电机常见的故障及原因处理方法讲解

admin

以下是电机维修过程中，电机比较常见故障，仅供参考。

一、电机轴电流，电机的轴－轴承座－底座回路中的电流称为轴电流。

轴电流产生的原因：（1）磁场不对称；（2）供电电流中有谐波；（3）制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀；（4）可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙；（5）有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。

造成危害：使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形程点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终造成轴承烧毁。

预防措施：（1）消除脉动磁通和电源谐波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）；（2）电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘。

二、电机过热的原因有哪些：（1）负载过大；（2）缺相；（3）风道堵塞；（4）低速运行时间过长；（5）电源谐波过大。

三、电机三相电流不平衡的原因有哪些：（1）三相电压不平衡；（2）电机内部某相支路焊接不良或接触不好；（3）电机绕组匝间短路或对地、相间短路；（4）接线错误。

四、电机缺相的原因分成两个方面：1、电源方面：（1）开关接触不良；（2）变压器或线路断线；（3）保险熔断。2、电机方面：（1）电机接线盒螺丝松动接触不良；（2）内部接线焊接不良；（3）电机绕组断线。

五、造成电机异常振动和声音的原因有两个方面因素：1、机械方面：（1）轴承润滑不良，轴承磨损；（2）紧固螺钉松动；（3）电机内有杂物。

2、电磁方面：（1）电机过载运行；（2）三相电流不平衡；（3）缺相；（4）定子，转子绕组发生短路故障；（5）笼型转子焊接部分开焊造成断条。

六、电机轴承过热的原因有以下几点：1、电机本身：（1）轴承内外圈配合过紧；（2）零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好；（3）轴承选用不当；（4）轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物；（5）轴电流。2、使用方面：（1）机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求；（2）皮带轮拉动过紧；（3）轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。

七、电机绝缘电阻低的原因有：（1）绕组受潮或有水侵入；（2）绕组上积聚灰尘或油污；（3）绝缘老化；（4）电机引线或接线板绝缘破坏。