低压电动机启动不起来是什么原因

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        应重点检查以下项目：
        (1)检查电源是否缺一相电。若电源缺相，则应及时进行处理。
        (2)检查主电路是否有断路或接触不良。首先查看熔丝是否有一相熔断，查看各开关触点是否被烧毁或是否有接触不良的现象，检查主电路导线及接头处是否被烧毁或虚接。查出后应及时进行处理。
        (3)检查电源电压是否过低。过低时，应调动变压器分接开关或改变起动补偿器抽头提高电压。
        (4)检查电动机定子绕组是否短路、断路，转子是否有断笼或端环断裂等故障。
        (5)检查线路导线截面积是否过小，距离过长，致使电动机起动时线路压降过大，起动时间延长。
        (6)机械方面应重点检查：电动机或被拖动机械的转动部分是否被卡阻，是否有轴承损坏、转轴弯曲变形或转子扫膛现象。对采用带传动的电动机，应检查是否因传动带打蜡过多而增大转动阻力或传动带拉得过紧不能正常传动等。对采用联轴器传动的电动机，应检查是否有发生机械位移而造成联轴器不正等情况。
        对重绕绕组后的电动机，除应检查上述原因外，还应检查是否发生定子绕组接线错误，特别是将三角形接线的电动机接成星形，或是电动机某相绕组的头尾接反（出现此故障者较多）。负载的静阻力矩接近或大于电动机的起动转矩时，电动机也会造成起动困难或不能起动，这种情况应选用绕线式或双鼠笼式异步电动机。