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1 养成好习惯,
焊接时不要乱甩烙铁,如果把焊锡甩到芯片下面,就不容易查到。有一次我不走运,把板上芯片全拆下来后才发现最后一片芯片下有甩进去的焊锡。一般拆到一半就能找到问题点,这要看运气。
每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路;新到的板子首先检查电地是否短路。
重在预防,好像还真没什么好办法。
2 打开PCB图,点亮短路的网络,看什么地方离的最近,最容易被连到1块。
3 你在设计PCB板的时候 看一下哪些地方布线间距比校窄,在焊接是不把甩锡,特别要注意IC内部短路哦
4 加大电流来查:采用低压大电流,5V以下,3-5A大电流,那里发热就时那里了
上面说的对,我前两天用电流源慢慢加压,虽然没有发现问题,但是再用万用表查时,居然不短路了,可能是哪地方的一点焊锡被电流熔掉了吧。不过,这样做有点危险!
5 这个不要紧的,将每部分功能块分别通电,查看电源上的电流显示.
6 用5V大电流烧一下,我用这个办法100%解决短路问题.无集成电路时可看情况用12V等高点的电压.
7 你要注意是否是在两根距离很近的线之间焊点太大以致于把两根线联在一起了我上次把板子一部分一部分的查可是还是没有找到原因最后才发现是两根并行线有一个焊点结果我焊锡多了一点以至于把两根线连起来了
8 容易短路的地方:引脚很密的IC,USB插座。VCC与GND引脚相连的其它器件。
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