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接触器的选用原则

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发表于 2017-4-26 09:00:40 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
接触器是现代工矿企业电力拖动和自动控制系统中使用量最大的一种电器。由于接触器的可靠性及其使用寿命与使用的电压、电流、控制功率、操作频率的大小密切相关,所以,随着使用场合及控制对象的不同,其操作条件和工作的繁重程度也有很大差异。因此,选用时不能只按铭牌数据,而应比较全面地了解被控对象的工作情况和接触器的使用类别及产品性能,才能正确地选用相应品种和规格的接触器,以保证接触器在控制系统中长期可靠运行,充分发挥其经济技术效益。
接触器的选用一般遵守下列原则:
1.按一般任务选用
所谓一般任务使用条件是指接触器只需要在额定电压下接通或分断较小倍额定电流,其操作频率不高,只伴有少量点动,而且所控制的电动机是直接起动,满速运行下开断电源。这种任务在作用中所占有的比例很大。
接触器在该使用条件下操作时,其触头磨损较轻,寿命较长。所以,选配接触器时,只要选择额定电压和额定电流等于或大于电动机的额定电压和额定电流的接触器即可。
2.按重任务选用
所谓重任务使用条件是指接触器需要接通或分断较额定电流大很多倍的起动电流,并频繁运行于点动、反接制动、反向和在低速时断开的使用条件。
接触器在该使用条件下操作,其触头会发生严重的电磨损。所以,必须选用适应重任务工作的接触器才能满足其要求。如电力机车辅助电路所选用的CJ8Z-105Z、CJ20、3TB、6C180等型交流接触器就属于重任务使用条件选用的接触器。
3.按降容量选用
降容量选用一般有两种情况,一种是操作频率高,工作相当繁重,可靠性要求很高的场合,可以适当的选用大“马”来拉小“车”,以延长使用寿命,提高可靠性;第二种是按轻任务使用类别设计的接触器用于繁重任务使用类别时,也应降容量使用。
在接触器的选用中,原则上要以可靠性为前提,因为运行中的安全可靠包含着经济因素。而经济性则要根据使用条件、设备的设计要求,以及用户的重要程度诸多因素来综合考虑,只有兼顾才能做到合理,主要应根据实际情况而定。

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