这样的失误你们也有吗？熔断器熔丝就这样熔断了！

     电压互感器高压熔断器运行中熔丝熔断，电压异常降低甚至为零——这样的字眼出现在电工世界里时，不仅是专业维护工作的质量受到质疑，更是被指责履职不到位的借口，而这些事件背后的原因，又有诸多的无语和无奈……

     近日发生的一起电压互感器高压熔断器运行中熔丝熔断事件让电工伤透脑筋，甚至调查报告中批评道“电气专业管理和设备检修管理不到位，电气设备检修维护工作存在图方便、走捷径的现象。”

     批评归批评，还得认真排查。那么，又该如何排查呢？首先是调取故障录波事件发生时PT（电压）波形图：初步可以确定故障相（电压异常降低或为零的相）；其次对PT故障相电压回路进行检查，测量三相高压熔断器电阻值、柜内二次空开、电压二次回路对地绝缘;三是根据测量数据可以确定故障相具体位置，本次故障点点为PT 柜内B相高压熔断器,B 相电阻“∞（无穷大）”,即 B 相熔断器熔断。

     或许有人说，为什么熔断器熔丝熔断了呢？

     查阅教科书上的“标准答案”，电压互感器高压熔断器原因主要有：

     系统发生单相间隙电弧接地、系统发生铁磁谐振、电压互感器内部发生单相接地或层间、相间短路故障、电压互感器二次回路发生短路而二次熔丝选择太粗而未熔断。

     结合以上原因进行分析，重新对电压互感器一次、二次进行排查、绝缘测试，显示设备正常（无短路点、无绝缘降低部位），还是未能查找到真实原因，是不是还有其它原因呢？是熔断器老化了吗？还是另有原因？

     经咨询厂家技术人员，确定 PT 高压熔断器无具体使用年限规定，所以不存在“老化”一说。在深入排查，取下 10.5kV 1 号发电机机端 PT 一次侧 B 相高压熔断器进行详细检查，发现 B 相高压熔断器下端接触铜帽松动。

     那么，是什么原因让熔断器的铜帽松动呢？产品质量缺陷还是外部因素引起的？

     其实事件未必都是设备不行。

     有人说：人的不安全行为才是最大的隐患，一点不假，找了半天设备的原因，都无法确定真实原因，最终才弄明白是“人祸”：

     

     原来，安装人员安装 B 相熔断器时，未把握好两端的接触面，使得安装过程中位置不正，本来此时应重新取下并按照正确的安装步骤操作，却采用“直接旋转熔断器本体使熔断器上移”的冒险、激进作业方式，在扭动时高压熔断器铜帽松动，发生旋转，导致熔丝受力被拉断。而且安装后未对熔断器导通电阻进行检测，未能及时发现高压熔器损坏。

     一步失误，步步涉险！可以说，是人员专业技术和经验不足，人的“失误”导致了事件的发生。

     不禁问问各位同仁：这样的失误你们也有吗？