250KW变频器因为驱动能力不足导致的OC故障原因和检修方法

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250kW变频器发生维修故障是在运行中烧电动机，输出缺相而变频器起不到保护动作；电动机进过维修后工作一段时间发出“OC”，重启变频器测量发现输出电流45Hz以下相差较大，45Hz以上则正常。

对变频器工作现场勘察发现现场环境比较恶劣，具体表现为：有强烈的腐蚀刺激性气体（工厂为尿素生产厂）；4台变频器一字排列，相互间基本没有空隙，并且紧贴着墙皮，因为使用同一电网，变频器之间难免避免产生干扰；工作环境温度相当高，控制室面向西的窗户为封闭式，只透光，不透气，4台大功率变频器同时工作，空气不流通导致外部环境温度不断升高，加上当时正值夏季，气温比较高，用手触摸控制室门、变频器柜门及内部铜排甚至电容都感到发烫（变频器已停电好几天）。

曾因为电动机接线端子处接触不好或其他原因，打火烧化熔液流入电动机内导致电动机冒烟，工人发现故障后立即拉闸，但电动机已烧坏，而此前变频器工作正常。

根据车间电工的讲述，电动机修好后不满一个月，运行中出现“OC”，停电再带载情况下启动仍出现“OC"，去掉负载，电动机、变频器能运行。了解完具体情况后，维修人员立即开始处理故障。

第一步，检查变频器。经测试发现主要部件桥、模块均正常，检测线路板及其他元件无明显损坏之处，变频器单独接三相电不加任何负载，上电测输出平衡，运行正常。

第二步，检测电动机线，测阻值摇绝缘没发现异常。

第三步，带电动机上电运行，频率到2Hz左右“OC”，输出电流很小，可以排除负载问题。是否因为转矩不够，尝试提高补偿曲线，仍跳“OC”。

此时可以判断变频器维修故障的原因基本上可以判定变频器驱动能力不足，因为外部环境温度相当高，再加上原电动机在运行中压线端子接触不良，致使线圈烧坏，虽然在烧掉的过程中尚未达到变频器的保护电流值就被断电，但返到变频器的电流信号对高温情况下的元器件仍造成了一定的损害。

第四步，更换驱动板、电脑板，上电带载测试电动机恢复正常工作。注意：换板的时候一定要断电10min以后，如果电脑板上电源指示灯仍亮，则需要打开下层屏蔽板，测试吸收板P、N的电压。如果没有放电电阻，可以用灯泡替代，当P、N端无电压或电源指示灯不亮后方可进行工作。换驱动板时要注意不能用手触摸板上的元器件，以防静电击穿。插接线时一定要做好记号。至此，故障处理完毕。