变频器过热就会自动保护停止工作，应该怎样解决？

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如果是老变频器，也就是使用了一段时间以后的变频器，往往是因为风扇堵塞或者风扇坏了引起的过热报警，清洁一下风扇上的垃圾或者更换掉风扇就好了。

电子产品需要在一定环境温度下工作

任何电子产品，都只能在一定的温度范围内才可以正常工作，超出这个范围，温度太高或者太低，都无法持续运行，这是由于电子元件的材料会发生变化，引起电子产品本身失去自身的功能。

变频器也是一种电子产品，当然也不能超温度使用的，如果变频器长期在高温环境下运行，除了性能不稳定，缩短寿命外，有些甚至很快直接坏掉。

变频器本身就有冷却系统，常见的是变频器上边装有冷气风扇，而模块等大功率配件安装在大型散热片上，能有效地降温。

一般变频器设计的运行环境温度，往往是零下10°到零上50°，在工厂里边，往往在不宜超过45°的工作环境中使用。厂家设计时候考虑到这些细节了，所以设计了温度检测装置，当变频器内部温度高于一定门槛，就会直接让CPU控制变频器，让它停止工作，避免温度太高直接伤害到变频器本身。

因此如果变频器出现过热自动保护而停止工作，需要第一时间检查环境温度是否太高了，如果温度太高了，是不宜长期使用变频器的，需要考虑单独设计独立的降温系统来保证变频器的继续使用。

负载过大，选型错误或者安装不正确

变频器因为电流比较大，发热厉害，即使一些场合温度没有那么高，但是因为负载功率过大，容易造成变频器本体发热而产生高温触发温度保护机制。

有些频繁启动停止的变频器，长期工作时候发热量比较大，除了考虑环境的通风和冷却以外，还要在选型的时候保证正确，需要选大一点容量，比如电机是22KW的，而变频器需要选30KW的。

一些国产的牌子，虽然名义上变频器的容量足够，不排除因为偷工减料，模块的规格没有设计合适，在负载比较重的场合，也应该考虑放大一号来使用。

当变频器容量对比负载容量不足的时候，运行一段时间后，不排除会出现过热过流报警之类而停机，这种情况时候更换大一点的变频器规格了。

变频器安装，需要直立安装，这样散热风机带动的气流才可以顺利把内部的热量及时散发出去。如果场合因为体积问题，无法这样安装，需要给变频器单独加散热装置。

多台变频器一起安装在一个柜子里边，也需要让变频器之间保留一定的距离，而变频器的上部，要离开线槽等部件一定距离，这样可以让热量顺利散发，避免过热停机。

变频器内部电路有问题

变频器一般在底部安装了热敏电阻之类的元件，直接检测散热片的温度，如果热敏电阻老化了，或者坏掉了，会直接引起测量失误，造成错误停车报警。

而热敏电阻需要经过一些阻容或者运放三极管之类的元件处理信号，再把信号传输到单片机里边进行超温判断，如果这些电路老化或者损坏了，同样会造成变频器误报警动作停机。

大多数变频器的还在散热风扇里边设置了热敏电阻，如果这个电阻坏了，或者是更换了不带热敏电阻的风扇，并没有及时屏蔽这个检测电路，同样会引起误动作。