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低压电动机的起动方式

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楼主
发表于 2020-4-29 12:08:02 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
电动机的起动方式有很多种,主要有常规起动方式、星三角降压启动、y-δ起动、自耦降压启动、软启动、通过变频器起动等。那么这几种启
动方式都需要什么产品,以及这些起动方式各有什么不同和各自的特点昵?
1、通过软启动器起动
第一种就是使用软启动器起动,不过需要配合交流接触器,这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动,主要用于电动机的起动控制,起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件,可控硅工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响。另外电网的波动
也会影响可控硅元件的导通,特別是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较髙,因为涉及到电力电子技术,因此对维护技
术人员的要求也较高。
2、通过变频器起动
第二种需要使用变频器来起动电动机,相比第一种方法,变频器不需要交流接触器,因为是内置的,所以变频的价格相对软启动来说较髙。变频器是现代电动机控制领域技术含量最高,控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置,它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术,微机技术,因此成本高,对维护技术人员的要求也高,因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。
3、全压直接启动
一般功率比较小的电动机可以全压启动,只需要配合交流接触器使用即可。在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kw的电动机不宜用此方法。
4.自耦减压启动
利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。
5、y-δ起动
对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在起动时将定子绕组接成星形,待起动完毕后再接成三角形,就可以降低起动电流,减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动,或简称为星三角起动(y-δ起动)采用星三角起动时,起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。在星三角起动时,起动电流才2—2.3倍,
这就是说采用星三角起动时,起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较,其结构最简单,价格也最便宜。除此之外,星三角起动方式还有一个优点,即当负载较轻时,可以让电动机在星形接法下运行。此时,额定转矩与负载可以匹配,这样能使电动机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。

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沙发
 楼主| 发表于 2020-4-29 12:09:19 | 只看该作者
电机常用的起动方式
● 降压起动。该起动方式是工频电源试验电机时最为常见的起动方式,因电机试验中短路试验电压相对较低,如额定电压380V的电机,短路试验时电压为100V,各试验单位具备电压可调节条件。
低压电动机的起动方式
● 降频率起动。这是目前最为常见的一种起动方式,试验时专门配备变频电源,客户终端采用变频器起动。因节能需求,变频电机在市场上得到了较好的应用,同时也解决了电机的起动问题。但是,变频能够起动的电机,不一定能保证在工频状态下直接起动,该类问题在电机使用现场也有具体案例。
● 绕线转子电机串接频敏电阻起动。这是采用集电环结构三相异步电动机的最常用的起动方式;对于试验设备容量不足的试验单位,也会采用该方式起动。
● 转子软起动器起动。这也是绕线转子电机的一种特有起动方式,该结构电机以软起动器取代集电环,行业里人们习惯称作水电阻,也有一种绕组式的软起动器,www.diangon.com站内文章有专门进行介绍。

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