变频器控制方式

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    在变频器的控制中，根据工程需要，有的开环运行即可满足要求，有的需闭环控制，还有的在闭环控制的前提下（较高的控制精度），还要有较硬的机械特性和快速反应能力，为了适应工程的这一需要，变频器有基本U/f控制、转差频率控制、矢量控制和直接转矩控制，这4种控制模式现在都有产品供应，广泛应用于各种变频控制系统中，一些新的控制模式也在实验中。

    变频器的外接端子分为输入控制端子和输出控制（监视）端子。输入控制端子的某些控制功能虽然在操作面板上也可以完成，但远距离操作、多点段速控制、反馈控制等都必须由外控端子来完成。现在变频器的发展趋势是外控端子的功能越来越丰富，为了解决端子个数与功能的矛盾，各种变频器均设有多功能端子，即一个端子可以预置多种功能。输出控制端子主要是指示变频器的工作状态及过载保护等。变频器工作时往往主机和控制台不在一处，因此变频器的工作状态要由输出指示端子反映到控制台上，当出现了过载或故障，可由总报警端子发出报警信号（保护）。

    变频器具有丰富的控制功能，这些控制功能是根据电动机的工作需要而设置的，由这些控制功能控制变频器驱动电动机完成各种动作。变频器的控制功能是以软件的形式存储在变频器中，我们在使用变频器时根据工程的某项具体需要，通过功能代码预置，进行相关功能的选择（对于变频器的某项具体应用，只需要预置变频器参数中的部分参数），以完成某项具体工作。