差压变送器现场校准操作过程

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1、差压变送器现场校准的准备工作
通常的做法，要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。其麻烦且劳动强度大，最担心的是拆装接头时出现泄漏或把导压管扳断。不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为现场校准差压变送器提供了方便，这样不用拆除导压管就可校准差压变送器。但要加工制作一个与排气、排液阀或旋塞相同螺纹的接头，如图所示。图中螺纹材应根据变送器的排气、排液阀或旋塞的螺纹规格加工。

差压变送器调校用螺纹接头示意
图差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操通信器接入差压变送器电路中，通电预热后开始校准。
2、常规差压变送器现场校准
先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA，在现场调校应快速，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA，反之亦然。例如：输入满量程压力为100kPa，该读数为19.900mA,调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)×1.25=20.025mA,量程增加了0.125mA，则零点增加1/5×0.125=0.025，调零点电位器使输出为20.000mA。零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，如超差时进行微调。再进行迁移、线性、阻尼的调整工作。
3、智能差压变送器现场校准
智能差压变送器在输入压力源和输出的4-20mA信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此智能差压变送器现场校准与常规差压变送器现场校准方法有所区别。
实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准维就有：“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是修通过LRV、URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必须要联调，因此实际差压变送器现场校准时可按以下步骤进行。
①先做一次4-20mA微调，用以校正智能差压变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。
②再做二次全程微调，使4-20mA数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。
③最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相对于吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。
④差压变送器现场校准注意事项
调校结束把排气、排液阀或旋塞旋回原位，并应缠上生料带，要旋紧保证不泄漏，旋紧前先进行正、负压室的排气、排液工作。必要时可利用工艺压力，进行简易的变送器静压误差检查工作。在现场可用血压计的加压球来充当压力源。