为什么在一些很简单的设备上，却使用高端plc？

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首先我觉得这样并非是大材小用。为什么这样说呢？
第一、对于很多设备来说在设计阶段其实就已经将需要的控制器根据结构设计选好了。在选型的时候首先要考虑的就是所选型号要满足结构设计要求，能够完全控制所有的运动机构和执行单元。
第二、再就是有的特殊单元则需要特殊的端口去控制。就以伺服电机为例来说，伺服电机在控制时对于plc输出的端口有很强的依赖性。而有的PLC的输出端口数量并不能满足使用要求，所以就要考虑选型功能更强大、高端的PLC，这样才能达到控制要求。
第三、再就是设计的时候要预留一部分的点位，以便于在修改增加需求的时候能够使用。

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非标设备上的PLC控制器如果没有客户要求，一般根据实际控制需求来选择PLC的类型。PLC按照控制规模可以分为小型机、中型机和大型机，可以控制的IO点数和处理速度都是不同的，因此它们之间的价格差距是很大的。比如西门子的S7-200系列就属于小型机采用就是一体式结构，就是电源、CPU、IO模块整合在一起组成的PLC，在控制性能方式就是低档机；而S7-400或者S7-1500就是大型机，采用的是模块化结构就是电源、CPU、IO模块以及其他智能模块等都是分开的，根据自己的控制要求来选择这些模块，在控制性能方面就是高档机，并且它的单个模块的价格甚至高于小型机的。

从CPU方面看，小型机功能单一属于通用型的，而大型机的CPU是可以选择的，比如顺序控制CPU、过程控制CPU、运行控制CPU、安全控制CPU以及冗余CPU，不同的CPU所拥有的主打功能是不同的，也就是专注面是不一样的。同样根据实际控制需要来选择。
在一个就是设备控制要求，例如汽车动力总成组装线主要负责一些逻辑开关方面的控制就可以选择顺控功能的CPU；在食品加工、制药化工等行业中的加热系统主要是一些模拟量的控制可以选择过程CPU；在半导体制造等生产过程不允许PLC故障的场合采用冗余CPU，通常是两台PLC，如果其中一台出现故障则立马切换到另外一台；在汽车制造行业中对安全要求比较高的场合可以选用安全CPU，如在欧洲对安全管控的标准就很高。
作为生产厂家来说PLC的选型则是根据控制要求，一般情况下不会选择高档类型的，毕竟设备的整体报价不会随着PLC决定的，相反在满足要求的前提下下调PLC规格。从客户的角度看，他觉得PLC的性能越高越好。
但如果一些很简单的设备上选择了不匹配它的控制器，一方面是厂家想要依此来提高设备的价格，在与客户谈价的时候可以有些依据，这在我们这里很常见，国内的配电柜中的低压元件多是德力西或者正泰，PLC选择台达的，变频器是英威腾的、伺服系统是台达、士林的。国外的低压元件则是施耐德，PLC是三菱或者西门子的，变频器则是ABB的。整体的设备报价国外是国内的1倍还要多。另一方面可能是客户要求指定使用哪种品牌的PLC。

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你既然说了是进口设备那么用西门子的产品就比较好理解了，因为国外还是相信西门子，AB等公司的plc产品品质。

另外有些伺服或者说伺服较多时，使用小型的1200不如使用1500等在轴数或者其他方面更有优势。

当然，也可能引进设备的单位和老外做技术协议的时候就明确了要用中高端型号的产品。

总之，就两个方面，1人为因素，有人要求；2客观显示，小型的实现不了。

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baobao26

有时候厂家会指定的，没办法