PLC程序现场调试的正确步骤

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    plc程序现场调试是指在工业现场，所有设备都安装好、所有连线都接好后的实际调试，也是PLC程序的最后调试。现场调试的目的是调试通过后，可交给用户使用或试运行，所以现场调试后是区别于实验的状态，真正达到能长时间稳定运行的目的。
    (1)现场调试参与的人员较多，要组织好，要有调试大纲，要依大纲，按部就班地一步步推进。开始调试时，设备可先不运转，甚至也不要带电。可随着调试的进展，逐步加电、开机、加载，直到按额定条件运转。
    (2)要检查接线、核对地址，要逐点进行，确保正确无误。可以不带电核对查线；也可带电查，加上信号后或产生输出后，看PLC上指示灯的变化。控制面板上如有指示灯，应先对指示灯的显示进行检查。一方面，查看灯坏了没有；另一方面，检查逻辑关系是否正确。
    (3)检查模拟量输入、输出，看输入模块、输出模块设定是否正确，工作是否正常。必要时，还可用标准仪器检查输入、输出的精度。
    (4)检查手动动作及手动控制逻辑关系的调试。要查看有关各个有手动控制的输出点，是否有相应的手动输出以及与输出对应的动作，然后再看各个手动控制相应的逻辑关系是否能够实现。如有问题，要予以解决。
    (5)如果系统可自动工作，则先调半自动工作能否实现。调试时可一步步推进，直到完成整个控制周期。哪个步骤或环节出现问题，就着手解决哪个步骤或环节的问题。
    (6)在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作。要多观察几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。
    (7)模拟量调试、参数确定。这些调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制，最主要的是选定合适的控制参数。一般来讲，这个过程是比较长的，要耐心调，从参数中选出最优者。有的PLC，其PID参数可通过白整定获得，但这个白整定过程也是需要相当的时间才能完成的。
    (8)异常条件检查。根据现场仔细考虑有无异常条件，最后让系统试运行一段时间，保证系统的稳定性。

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注意事项：
    (1)出发前的准备，除了衣食住行、工具上的准备外，一定要对系统多加熟悉，必须掌握整个系统的概况，理解要完成的工作目标和设计者的意图。
    (2)根据设计图纸检查接线，确保接线正确，接触良好，防止短路；检查设备的安装是否牢固、不易松动。
    (3)根据系统大小，选择合适功率的电源，保证供电输入能满足系统要求，注意选择功率大小合适的中间器件。
    (4)控制柜的安放一定要注意防潮、防尘、防干扰，注意接地、屏蔽磁场干扰、处理好散热等问题。控制箱内各设备之间保持适当距离，动力线与信号控制线分离配置，设备组装位置还要考虑方便以后检修，同时需预留空间，供日后系统扩充使用。
    (5)软件及硬件的调试可分开，切勿无规划、无步骤地调试，否则会消耗很长的时间。现场调试压力比较大，除了需要耐心外，还需要保持不断进取的心态，多与别人交流配合，才能顺利开展工作。

王栋春

要注意联系实际情况来实际操作

holtlin

admin 发表于 2017-12-28 21:08
注意事项：
    (1)出发前的准备，除了衣食住行、工具上的准备外，一定要对系统多加熟悉，必须掌握整个系 ...

还不错，值得学习，以后我们要继续学习