工控设备维修小技巧解决大麻烦

2017-1-4 21:08| 编辑:电工学习网| 查看: 4523| 评论: 0|原作者: 王栋春|来自: 原创

从事工控设备维修工作的广大同行们，在维修当中难免有应急的小技巧或者小绝招，可谓各有各的招式，今天我就分享自己经历过的一件维修实例。
话说十多年前，变频器由于价格昂贵还不如现在普及时，电机降压启动方式大多为小功率的星三角降压启动方式，大功率的自藕变压器降压启动方式，频敏变阻器降压启动方式等几种常用的线路。软启动器在当时可以说高级货，软启动器多是采用单片控制根据用户设置的各项参数，在设定启动时间内连续发出6路不同移相角度脉冲信号触发6只（或三只采用2只单向反并的组合式双向晶闸管）单向晶闸管逐步导通降压启动电机的设备，在启动过程结束后，主控板会发出一个信号用来控制旁路接触器吸合，防止晶闸管长时间运行发热烧毁。
这不十多年的一天，一家小工厂所用35KW软启动器突发故障，造成启动一开始就是全压启动，而且负荷侧在停电后三相电源一直带电的现象。工厂老板是我的小学同学，听说我会维修工控设备，便找到我让我帮忙维修一下。我在听完故障现象后，立马意识到这种故障出现的原因无外乎主控板失控始终发出触发脉冲信号造成晶闸管一直处于导通状态；另一种原因就是晶闸管损坏所致，但6只晶闸管同时损坏还是比较少见的。
到达现场后，先将所有去往晶闸管门极的信号线拔出，检测晶闸管正负两极均为导通状态，再检测触发脉冲却无故障，便判定故障为晶闸管击穿所致。在更换完6只晶闸管后，试机启动过程正常，但发现主控板始终无旁路接触器吸合信号发出，旁路继电器一直未吸合，这时我才恍然大悟，原来晶闸管由于启动完成后一直无旁路接触器旁路而处于始终工作的状态下，长时间工作发热以致损坏。断电检测发现主控板并没有硬件损坏，只能断定为主控板单片机软件问题，无奈自己能力有限。在联系软启动器厂家后，对方主控板报价3000多元，而且需要10天时间才能发货，而我同学这样的小厂根本无力也无法承受，同学便央求我再想想办法。
我在经过一番考虑后，一个大胆的方法便冒了出来。我将主控板去往旁路接触器的控制线去掉，将启动按钮换为LA19这种有两组常开触点的，这样原有一路去往主控板的线路予以保留，另一组用来启动一只接成自持线路的JZ7中间继电器，再用中间继电器控制一只延时范围为0--15S的ST3通用型时间继电器，由时间继电器安装软启动器设置的启动时间延时后吸合控制旁路接触器吸合完成启动旁路过程。接完通电启动和旁路过程准确无误，堪称完美！而这些改动仅花费不足60元，可谓微不足道只高兴的同学拉着我搓了一顿大餐。
其实在工控维修过程中不但要能干，有时还需要一些巧劲，以小博大还能解决大麻烦。
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