中频炉日常维修、检修项目 感应电炉的日常维护和检修工作是十分重要的。它能及时发现各种隐患,避免重大事故并保证长期安全生产,促进铸件产量和质量的提高。有关感应电炉的炉衬、感应线圈、可绕性导线(水冷电缆)、液压系统、冷却系统、电器系统等维护检修内容见表(1、2、3、4) 感应电炉日常维修、检修项目 表1 检修项目 | 维护检修内容 | 检修时间 及次数 | 备 注 | 炉 衬 | 炉衬有否裂缝 | 观察坩埚内有否裂缝 | 冷炉每次启炉前 | 若裂缝宽度在2mm以下、如不深切屑等物不会嵌进裂缝时,则不必修补,仍可使用。否则需要进行修补后才能使用 | 出液口的修补 | 观察侧壁炉衬和出液口交界处有否裂缝 | 出液时 | 若出现裂缝,进行修补 | 炉底及渣线部位炉衬的修补 | 观察炉底及渣线部位的炉衬有否局部蚀损 | 出液后 | 若有明显的蚀损需进行修补 | 感 应 线 圈 | 外观检查 | a线圈表面有否附着异物 b顶紧线圈各装配螺栓有否松动 | 1次/日 1次/日 | 用车间压缩空气吹扫 拧紧螺栓 | 橡胶管 | a橡胶管接口处有否漏水 b目测检查橡胶管有否割伤 | 1次/日 1次/周 | | 线圈出口处冷却水温度 | 在额定金属熔液量、额定功率状况下,记录线圈各支路冷却水温度最大与最小值 | 1次/日 | | 除尘 | 用车间压缩空气吹去线圈表面的尘屑和熔液飞溅物 | 1次/日 | | 酸洗 | 感应器水管的酸洗 | 1次/1-2年 | 用5%的稀盐酸冲 | 可 绕 性 导 线 | 水冷电缆 | a有否漏水 b检查电缆是否接触炉坑 c在额定功率下记录电缆出水温度 d为预防事故发生采取的预防措施 | 1次/日 1次/日 1次/周 1次/年 | |
可绕性导线 | 干式电缆 | a清除绝缘胶木制的母线夹板上的尘埃 b检查悬挂汇流母线夹板有否折断 | 1次/日 1次/周 | | 炉 盖 | 耐火浇灌料 | 目测检查炉盖里的耐火烧灌层厚度 | 1次/日 | 耐火浇灌料层厚度剩1/2时,则要重筑炉盖衬里 | 加润滑油 | 炉盖支点部分 | 1次/周 | | 倾 动 油 缸 | 油缸上下部轴承及高压管 | a轴承部分及高压管上有无金属熔液烫伤的痕迹 b油漏泄 | 1次/周 1次/月 | 观察油缸下面的支座有无油污,拆下压盖进行检查 | 油 缸 | a密封部位有无漏泄现象 b异常声音 | 1次/日 1次/日 | 倾炉时,观察油缸体发出诸如敲击油缸之类声音时,多为轴承缺油 | 倾炉限位开关 | a动作检查 用手按动限位开关,油泵应停止加载 b限位开关上有无溅着金属熔液 | 1次/周 1次/周 | | 加润滑油 | 所有各加油口 | 1次/周 | | 低 压 开 关 柜 | | a主触头的粗糙程度、磨损量 b检查辅助触头接触是否良好,是否磨损 c灭弧罩是否碳化 d除尘 e检查螺丝是否松动 | 1次/6个月 1次/6个月 1次/6个月 1次/月 1次/周 | 粗糙严重时,用锉刀、砂纸等研平 触头磨损2/3时,调换触头 碳化部分细砂纸磨去 用车间压缩空气清扫,用布擦去灰尘 | 绝缘电阻 | 用1KV兆欧表测量主回路与地之间绝缘电阻应大于1MW | 1次/6个月 | | | 检查接地线是否良好 | 1次/月 | |
| 柜内外观检查 | a元件有无破损、烧坏
b接线头是否松弛、脱落 | 1次/周
1次/周 | 若松动,有可能烧坏元件 | 动作试验 | a检查指示灯是否指示
b过流、过压动作是否灵敏
c漏炉、缺相、欠水压、水温报警等是否工作可靠 | 1次/日
1次/日
1次/日 | | 柜内除尘 | 用车间压缩空气清扫 | 1次/周 | | | a检查触头粗糙程度,粗糙严重时用细砂纸打磨光滑
b调换接点
触头磨损严重时要调换 | 1次/3个月
1次/2年 | | 变
压
器 | 检查外观 | a有无渗、漏油
b冷却绝缘油是否加到规定位置 | 1次/周
1次/周 | 如油液面下降,应及时补充 | 灵敏度 | a检查日常温度指示,应低于规定值
b检查温度报警是否灵敏
c检查瓦斯报警、跳闸是否灵敏 | 1次/日 1次/月
1次/月 | | 响声及振动 | a平常通过听和摸进行检查
b仪器测量
其它详见变压器说明书 | 1次/周
1次/年 | | 电
容
器
组 | 检查外观 | a有无油和水漏泄
b各端子螺钉有无松弛 | 1次/日
1次/周 | 若发生松弛,端子部分会因过热变色 | | 用水银温度计测量 | 1次/日 | 进行通风,使周围温度不超过40℃ | 油
压
装
置 | 液压油 | a油面计显示的油面高度,油的颜色有无变化
b检查液压油中的灰尘量及油的质量
c测量温度 | 1次/周
1次/6个月
1次/6个月 | 若油面下降,则回路有漏泄
质量差时,要调换油 |
油
压
装
置 | 压力计 | 倾炉压力是否与平常有不同 | 1次/周 | | 泵 | 检查泵的噪声是否与平常不同 | 1次/周 | 泵有噪声时,有下列原因:
a由吸滤器吸入空气
b泵的吸入侧吸入空气
c过滤器有杂物吸油不畅通 | 调压阀 | a从泵起动到压力上升出现时间滞后时及调压阀噪声变大时,拆开调压阀进行清理
b倾炉速度太慢时,在装置最高使用压力范围内提高调压阀的设定压力,设定压力不上升,拆出进行清理 | | | 过滤器 | 拆开过滤器进行清理
调换部件 | 第1次为半个月,
以后为
1次/月
1次/年 | | 配管 | 直观检查配管上有无漏油 | 1次/月 | | 冷
却
水
回
路 | 软水冷却装置 | a装置各部位有无漏水
b电动机、泵的噪声、振动与平常有无不同
c长期停运时,或在冬季、夜间停止运转时,应排去剩水(指在水温低于+5℃时)
d压盖密封垫的磨损更换 | 1次/日
1次/月 2年 | | 冷却塔备用水路 | 备用进水是否正常 | 1次/月 | (甲方自备设备仅供甲方参考) | 冷却水回路 | 冷却水分配架 | a水压表报警值是否正常发出,压力指示与平常有无不同
b温度计指示是否正常,报警触头有无异常
c配管有无漏水 | 1次/月 1次/周 1次/日 | | 紧急用设备 | 备用水泵是否正常 | 1次/周 | | 漏炉报警装置 | 电极引出线检查 | a电极引出线联接是否正常
b电极引出线是否接地 | 1次/日
1次/日 | 此装置为选配件 | 线圈检查 | 拆炉时:
线圈有无因金属熔液引起的烧坏
线圈有无凹凸
线圈有无其他损坏 | | |
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