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我们在日常的维修工作中，常常会遇到一切奇特的故障现象，这些现象有时候用我们自己现有的知识根本解释不了。所以不管什么时候，活到老学到老只有不断地学习交流才能见识到更多的故障，解决问题才能更加的游刃有余。这次跟大家分享的这个故障，现在还有一个疑点没弄明白，希望有大神能给解释一下。
事情的经过今天下午两点多的时候，后加工的一位岗位工人跟我打电话说那边的磨边倒角线出现点问题，有个空开总是调停。这位岗位工人还说，之前这个空开调停都是因为现场灰尘比较多， 电气柜容易积灰，只要用空压吹一下就会好很多天，但这次不行了。用空压吹了以后，没有几个小时又出现了调停现象，希望我到现场去看看什么原因造成的。
我赶到现场之后，问现场岗位人员是哪个空开跳停的，他想了半天说我也想不起来了，直接送上电又开了。既然这样我只能等了，等故障再一次出现设备再一次跳停的时候看看具体是哪个地方跳的。果然，没等多久设备又再一次停了，我到电气柜中找到了那个跳掉的空开显示的是Q24号 断路器，根据图纸显示这是后磨的一个电机功率3KW.
故障原因分析根据我们以往的经验，电机空开跳停一般是过载，缺相，短路，漏电或者空开损毁。按照这个思路开始查找原因，为了方便先从电气柜查找原因，首先用万用便测量电机线是否漏电。经过测量电机三相线路都没有跟底线有阻值可以基本确定电机是没有漏电。然后再测量电机三相电阻，相间绝缘结果都是没问题额。
送电以后测量空开两端电压，以及电机端子处电压都是正常的，所以电机没有缺相。既然这几个都排除了，那最后可能的就是电机过载了。我把电机的负载端转动一下，用螺丝刀顶着电机的轴承位置听了一下，轴承还是可以的没有损坏，那么这个过载最有可能原因就是电机磨头吃刀量过大导致的。于是我让现场人员先开一下试试，然后用钳型电流表卡一下电流，结果显示电流为8.8A。三相380的3千瓦电机负载电流为8.8其实不大不导致跳闸的，那这是为何呢？
解决办法和故障疑点抱着试试看的态度，我把电机磨头的吃刀量调小了一些，结果开了很长时间都没有跳闸。看来真的是因为吃刀量大导致的跳闸。那么有一个疑问点，那就是一般情况下电机过载电流会比较大，所以电机会比平时热一些，这个电机的温度非常正常，并没有因为跳停而发热。电机的电流也不是特别大却能引起设备跳停。有人该说了是空开坏了，这个我们也想到了，把旁边的一个对调了一下结果还是一样。所以肯定空开是没有坏的，但是电机确实过载了又没有过载该有的现象，到底我们哪里分析错了了呢？
总结维修设备就像医生看病一样，病万变药亦万变，对于相同的病症可能不同的机器有着不同的表象，对于维修人员来说，能根据表象判断问题的根源才是最主要的。只有不断地学习，见识更多的故障，我们才能更好地完成维修任务。 | 
发表于 2021-11-11 07:29:27
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发表于 2021-11-23 16:41:09
学习了