分享一次万能式断路器爆炸事故分析

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一、故障描述

xx月xx日夜班03时55分，二车间13#轧机传动柜跳闸，经检查确认系柜内进线万能式断路器烧毁导致(型号RMW1-2000/3P，2000A，660V;烧毁图片见附图)。因柜内其它元器件及控制线路有不同程度的烧损，故弃用13#传动柜，临时使用备用传动柜进线恢复，需重新安装6RA7025直流调速装置、脉冲功放板、分流器、电流互感器以及对电机电枢电缆、励磁电缆、编码器电缆进行移位，最后进行直流调速装置参数下载，出问题后同时进行倒16*3品种，于早班10:25分处理完毕并恢复生产，本次故障处理时间总计390分钟。

二、故障原因分析

1、传动柜内万能式断路器使用年限近9年，内部机构老化导致接触不良从而发热是本次故障的直接原因。恢复生产后对断路器进行解体后发现，未发现短路现象，发现有一相触点放炮现象严重，分析应该为触点机构老化，从而接触不良持续发热导致；

2、因该类型的断路器未出现过此类问题，未对其进行专业点巡检以及未实施定期更换是本次故障的主要原因；

3、二车间传动室内部空间狭小，放置46面传动柜，因电抗器及可控硅都是发热量较大，前后柜门都处于关闭状态，内部热量无法及时散去，导致柜内温度较高是本次故障发生的又一次要原因。

三、故障纠正预防措施

因轧钢一、二车间轧线传动柜内此类型的万能式断路器共计有46台，一车间使用年限有12年左右，二车间有9年左右，按照现有的合分闸频次，早已达到2万次的使用寿命，期间因部分断路器机构有问题，已经进行了更换，但是还有80%未更换。具体预防措施如下：

1、对轧线传动柜内的万能式断路器实施定期更换；结合使用寿命及轧机电流进行计算，更换周期为中轧、精轧机组为5年；粗轧机组为6年；并形成定期更换记录表；目前备件不足，无法实施，5月份报备件计划，一二区各类型的万能式断路器暂报2台，共计12台，回厂后优先对负荷较大的断路器进行更换；

2、对轧线传动柜内的万能式断路器、电抗器进行专业点巡检，主要是进行温度测量，由白班组电工进行测温，每周不低于2次，并形成点巡检记录（点巡检标准：1、万能式断路器：需对进出线6根母排测温，发现三相温度相差20℃以上或三相温度同时超过80℃时及时汇报并跟踪处理；2、进线电抗器：需对三相绕组进线侧温，温度达到100℃及时汇报并进行降温处理）；

3、对发热量较大的传动柜，需要把后门打开，便于热量及时散去，防止由于柜内温度过高导致其他元器件烧坏。

四、这次烧坏幸好没有引起大面积的火灾事故，柜内元器件几乎炸的差不多了，所以恢复时间比较长。大家对此类国产断路器进行维护有什么好的意见？我现在已经全部定期置换完毕，换的还是上联同类型的。

来源：西门子工业技术论坛