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如何降低接地电阻值

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楼主
发表于 2019-5-7 11:30:06 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
与土壤的电阻率,土质,潮湿程度等有关。比如黏土比沙石好,潮湿比干燥好。低接地电阻值的措施是增大接地极与土壤的接触面积,换土,使用降阻剂,使用效果好的离子接地极等。
降低接地电阻的方法:
(1)增加接地极的埋深和数量。
(2)外引接地线到附近的池塘、河流中,装设水下接地网。
(3)换用电阻率较低的土壤。
(4)在接地极周围加降阻剂。

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沙发
 楼主| 发表于 2019-5-7 11:30:32 | 只看该作者
一是更换土壤法
在土壤电阻率较高的地方,例如岩石地带,为了降低接地电阻值,会在接地体周围0.5米的范围内采用电阻率较低的土壤(例如黑土、粘土或砂质土)来代替原有土壤。
优点:有效降低接地电阻值,不会污染环境;
缺点:耗时耗力,特别是在高山岩石地带,取土困难。
二是降阻剂法
在接地体周围敷设降阻剂。降阻剂是由几种物质配制而成的化学降阻剂,具有导电性能良好的强电解质和水分。这些强电解质和水分被网状胶体所包围,网状胶体的空格又被部分水解的胶体所填充,使它不至于随地下水和雨水而流失,因而能长期保持良好的导电作用。
缺点:降阻剂会腐蚀接地体,大大缩短降低接地体的使用寿命,提高雷击风险;由于降阻剂中含有多种重金属物质还会对环境造成不可逆转的危害。
三是混合土壤法
在接地体周围土壤中加入化学物,如食盐、木炭、炉灰、氮肥渣、电石渣、石灰等,提高接地体周围土壤的导电性。
优点:工程造价降低
缺点:土壤经人工处理后,会降低接地的热稳定性,加速接地体的腐蚀,减少接地体的使用年限。
四是深埋接地极法
当地下深处的土壤或水的电阻率较低时,可采取深埋接地极来降低接地电阻值。这种方法对含砂土壤最为有效。据有关资料记载,在3米深处的土壤电阻系数为100%,4米深处为75%,5米深处为60%,6.5米深处为50%,9米深处为20%。
缺点:该方法不适合在冻结状态下的土壤;施工困难,造价高。
五是多支外引式接地装置法
如接地装置附近有导电良好及不冻的河流湖泊,可采用采取伸长水平接地体的方法。但在设计、安装时,必须考虑到连接接地极干线自身电阻所带来的影响,因此,外引式接地极长度不宜超过100米。
缺点:时间证明,当水平接地体长度增大时,电感的影响随之增大,从而使冲击系数增大,当接地体达到一定长度后,在增加其长度,冲击接地电阻也不再下降。
综上,这是国内常见的几种降低接地电阻值的有效方法,但是这些方法各有利弊。钧和电子建议您在施工过程中要根据环境的实际情况来进行设计和论证,采取适合的、有效的、环保的接地方法降低接地电阻值。此外,我们还要清楚地认识到,接地装置设计施工,需要负责人对设计规划论证阶段、接地材料和形式的选择、导体截面热稳定和机械强度的校验、施工过程质量管理、工程交接验收环节的项目,进行检查和周期性运行维护工作。只有这样,才能长期保证接地装置的良好质量,才能确保接地电阻值达到要求。

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板凳
发表于 2019-5-7 17:13:27 | 只看该作者
学习了,谢谢

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地板
发表于 2019-5-7 21:14:19 | 只看该作者
学习学习

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5#
 楼主| 发表于 2020-4-7 22:13:23 | 只看该作者
1.利用低电阻系数的土壤(即换土法)
利用粘土、泥炭、黑土及砂质粘土等代替原有较高电阻系数的土壤,必要时也可使用焦碳、木炭等。置换的范围是在接地体周围1~2米的范围内和近地面侧大于等于接地极长的1/3区域内。这样处理后,接地电阻可减小为原来的3/5左右。
2.采用加食盐等人工处理法
在接地体周围土壤中加入食盐、煤渣、炭末、炉灰、焦灰等,以提高土壤的导电率,其中最常用的是食盐,因食盐对于改善土壤电阻系数的效果较好,受季节性变动较小,且价格低廉。
处理方法是,在每根接地体的周围挖直径为0.5~1.0米左右的坑,将食盐和土壤一层隔一层地依次填入坑内。通常食盐层的厚度为约1厘米,土壤的厚度大约为10厘米,每层盐都要用水湿润,一根管形接地体的耗盐量约为30~40千克;这种方法对于砂质土壤可把接地电阻降为原来的(1/6~1/8)左右,而砂质粘土中则可降为原来的(2/5~1/3)左右。
如果再加入10千克左右的木炭,效果会更好。因木炭是固体导电体,不会被溶解、渗透和腐蚀,故其有效时间较长。对于扁钢、圆钢等平行接地体,采用上述方法处理也能得到较好的结果。
但是,该法也有缺点,如对岩石及含石较多的土壤效果不大;降低了接地体的稳定性;会加速接地体的锈蚀;会因为盐的逐渐溶化流失而使接地电阻慢慢变大。所以在人工处理后2年左右即需进行一次处理。
3.采用外引式接地
尤其在山丘地区,当接地电阻值要求较小而原地又难以达到时,若附近不远处有水源或者电阻系数低的土壤,则可利用该处制作接地极或敷设水下接地网。然后再利用接地线(如扁钢带)引接过来作为外引式接地。但应注意,外引接地装置要避开人行通道,以防跨步电压触电;穿过公路时,外引线的埋深应大于等于0.8米。
4.采用导电性混凝土
在水泥中掺入碳质纤维来作为接地极使用。如在1立方米水泥中掺入约100千克的碳质纤维,制成半球状(直径为1米)的接地极。经测定,其工频接地电阻(与普通混凝土相比)通常可降低30%左右。此法常用于防雷接地装置。为了能够进一步降低冲击接地电阻值,还可以同时在导电性混凝土中埋入针状接地极,使放电电晕能够从针尖连续地波及碳质纤维,这对降低冲击接地电阻值有明显的作用。
5.采用降阻剂的化学处理法
用碳粉和生石灰等作为主要原料的阻降剂,因不含电介质,故能在土壤中长期使用,也不会因地下水而流失,所以能得到长期既无公害且又稳定的低接地电阻(约可比采用减阻剂处理土壤前降低1/2)。对于坚硬岩盘地带,采用埋设接地线和降阻剂并用的方法相当有效,其接地电阻比只埋接地线时约能降低40%。且此法只要在挖掘好并敷上接地线的沟内撒上粉状降阻剂或长效降阻剂,再将旧土壤回填就可取得良好的效果。
6.钻孔深埋法
该法在国外早有报道,并在实际使用中取得了良好的效果。近年来,我国也已经开始采用这种降阻的新方法。此法所采用的垂直接地体长度,视地质条件一般为5~10米,再长时则效果不明显且给施工也带来困难。接地体通常采用Φ20~75毫米的圆钢。不同直径的圆钢对接地电阻值的影响很小。
该法适用于建筑物拥挤或敷设接地网的区域狭窄等场合。这些场合采用传统方法很难找到埋设接地极的适当位置,且安全距离无法保证。
虽可通过在接地体上覆盖沥青绝缘层等措施来保证安全,但增加了施工工作量和装设成本。深埋法对含砂土壤最为有效,因其含砂层大都处在3米以内的表面层,而地层深处的土壤电阻系数较低。此外,该法也适用于多石的岩盘地区。
在施工时,可采用Φ50毫米及以上的小型人工螺旋钻或钻机打孔。在打出的孔穴中埋设Φ20~75毫米圆钢接地体,再灌入碳粉浆(用碳纤维拌水浆)或泥浆。最后将同样处理的数个接地体并联,就成了完整的接地体。
采用本法施工的接地体,受季节影响小,可获稳定的接地电阻值。同时由于深埋,也可使跨步电压显著减小,这对保障人身安全很有利。该法施工方便,成本不高,效果显著,势将达到推广和运用。

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