熔断器使用及维修的注意事项

李东泽

一、熔断器维修

(1)正确选择熔体。

应根据各种用电设备的用电情况（电压等级、电流值、负荷变化情况），在更换熔体时，应按同型号、材料、尺寸、电流值更换熔体。
   
(2)在维修中，更换熔体时，装熔管里的熔体的额定电流不准大于熔断管的额定电流。
   
(3)熔丝两端的固定螺钉应完好、无滑扣现象，保证熔体的接触良好，否则会造成接触处温度升高，烧坏熔体。安装熔丝时，应顺时针方向弯曲熔丝，这样紧固螺钉时，熔丝不会被螺钉挤出来。安装熔丝时不能碰伤、划伤熔丝，更不要随意改变熔丝的外形尺寸。
   
(4)更换熔体时，必须停电进行。
   
(5)不能随便改变熔断的工作方式，在熔体熔断后，应根据管头标明的规格更换新的熔丝管，不能用一根熔丝搭在管子两端使用。
   
(6)作为电动机保护熔断器，应按要求选择熔丝，而熔断器只能作电动机主回路的短路保护，不能作过载保护。
   
(7)在下列线路中，不准接人熔断器：

1)接地线路中；
2)三相四线制的中性线路中；
3)直流电动机的励磁回路。

熔断器使用维修：
　　
①熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有： 　
　
1)短路故障或过载运行而正常熔断。 　　
2)熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。 　
3)熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。
　　
②拆换熔体时，要求做到： 　
　
1)安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送。 　
2)更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。 　　
3)更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。
　　
③熔断器应与配电装置 户外配变综合配电箱XZW 同时进行维修工作：
　　
1)清扫灰尘，检查接触点接触情况。 　　
2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹。 　　
3)检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查。 　　
4)注意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器。 　
5)维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不允许带电摘取熔断器管。　

二、熔断器使用

(1)熔断器使用注意事项： 　
　
①熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。 　　
②熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。 　　
③线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。 　　
④熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。
　　
(2)熔断器巡视检查： 　　

①检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。 　　
②检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。 　　
③检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象。 　　
④熔断器的熔断信号指示器是否正常。