冰箱现在是家里必备电器，可以说应用的太广了，可谓是市场一片大好。这片美好后面又是什么情况呢，靠着检漏仪维护着生产进行，技术是在进步也免不了出现相应的问题，出现泄漏而返厂维修让人尴尬，也不知道造成了多少损失。在生产流程中，检漏方面为了弥补使用检漏仪，又免不了成本太高，博益在检漏领域也在研究高效而成本低的产品，解决冰箱泄漏这头疼的问题，返厂维修对用户是种麻烦，对厂家也是损失。 返厂维修一般都是出现泄漏问题，一般的检漏方式可能还找不出问题，只能用检漏仪。为什么出的最多的是这个问题，熟悉生产线工作就清楚了，速度快，没有足够的时间去测试漏率，导致后续一些问题,就像下面。 Ø 冰箱管路产品特点 Ø 焊接接头多（9~12个焊点） Ø 生产线节拍快（10s~20s） Ø 制冷剂泄漏要求高（5×10-6Pa.m3/s以上） Ø 冰箱检漏存在问题 Ø 通常使用氦气检漏仪或卤素检漏仪，吸枪法，每个测试点时间不足1s，一触即离，微漏难以检测 Ø 铜管的焊缝是环形，检测时只接触1点，背部有漏难以检测 Ø 人工手持操作，检测距离、操作习惯对测试结果影响大 Ø 尽管已经使用氦气检测 （加注冷媒前）+卤素检测（加注冷媒后），仍然发现产品下线发生泄漏 Ø 客户使用一段时间发现不制冷，重新加注冷媒正常（有微漏，水汽进入制冷系统，形成冰晶，造成内部堵塞） 结合上面内容，我们可以看出冰箱生产线速度是很快的，冰箱结构又多，一丁点问题影响都是特别大的，所以相对的泄漏检测方面压力也很大，有时候东西组装好测试发现漏气，所有的工作都是白忙活了，又得拆卸查验维修。这种情况导致生产出来花不了多少时间，往往检验产品合格性花的时间却更多。检测不够精准，出厂之后出现使用问题，对品牌又会是一种打击，博益气动在这方面也是专家级的，也在研究效率高，成本低的检漏仪器。他们的氮氢检漏仪又有哪些特点，是怎么解决这些问题的呢。 在被测物内充入示踪气体(氢气5%+氮气95%混合气体)，如果被测物存在泄漏，则吸入检漏仪的气体中一定含有H2，检测出H2的含量，进行显示并报警。 博益氮氢检漏仪内部采用半导体氢气 传感器，其感度可以达到0.5ppm。氢气传感器表面是氧化锡(SnO2-x )粒子的粒界。在清洁的空气中在氧化锡的表面附着着氧。氧气的 电子亲和力会使在氧化锡中的自由电子聚集在粒界形成电位屏障。当遇到还原性气体氢气时，氢气就会在氧化锡表面与吸附的氧发生氧化还原反应。其结果就是降低了附着于氧化锡表面的氧量从而降低了电位屏障，也就是说降低了电阻。通过测量电阻的变化可以检测出测漏系统中含有氢气的浓度，从而判断泄漏与否。 博益氮氢检漏仪与其他检漏方式对比：
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发表于 2016-5-30 09:48:27
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