冰箱现在是家里必备电器,可以说应用的太广了,可谓是市场一片大好。这片美好后面又是什么情况呢,靠着检漏仪维护着生产进行,技术是在进步也免不了出现相应的问题,出现泄漏而返厂维修让人尴尬,也不知道造成了多少损失。在生产流程中,检漏方面为了弥补使用检漏仪,又免不了成本太高,博益在检漏领域也在研究高效而成本低的产品,解决冰箱泄漏这头疼的问题,返厂维修对用户是种麻烦,对厂家也是损失。 返厂维修一般都是出现泄漏问题,一般的检漏方式可能还找不出问题,只能用检漏仪。为什么出的最多的是这个问题,熟悉生产线工作就清楚了,速度快,没有足够的时间去测试漏率,导致后续一些问题,就像下面。 Ø 冰箱管路产品特点 Ø 焊接接头多(9~12个焊点) Ø 生产线节拍快(10s~20s) Ø 制冷剂泄漏要求高(5×10-6Pa.m3/s以上) Ø 冰箱检漏存在问题 Ø 通常使用氦气检漏仪或卤素检漏仪,吸枪法,每个测试点时间不足1s,一触即离,微漏难以检测 Ø 铜管的焊缝是环形,检测时只接触1点,背部有漏难以检测 Ø 人工手持操作,检测距离、操作习惯对测试结果影响大 Ø 尽管已经使用氦气检测 (加注冷媒前)+卤素检测(加注冷媒后),仍然发现产品下线发生泄漏 Ø 客户使用一段时间发现不制冷,重新加注冷媒正常(有微漏,水汽进入制冷系统,形成冰晶,造成内部堵塞) 结合上面内容,我们可以看出冰箱生产线速度是很快的,冰箱结构又多,一丁点问题影响都是特别大的,所以相对的泄漏检测方面压力也很大,有时候东西组装好测试发现漏气,所有的工作都是白忙活了,又得拆卸查验维修。这种情况导致生产出来花不了多少时间,往往检验产品合格性花的时间却更多。检测不够精准,出厂之后出现使用问题,对品牌又会是一种打击,博益气动在这方面也是专家级的,也在研究效率高,成本低的检漏仪器。他们的氮氢检漏仪又有哪些特点,是怎么解决这些问题的呢。 在被测物内充入示踪气体(氢气5%+氮气95%混合气体),如果被测物存在泄漏,则吸入检漏仪的气体中一定含有H2,检测出H2的含量,进行显示并报警。 博益氮氢检漏仪内部采用半导体氢气 传感器,其感度可以达到0.5ppm。氢气传感器表面是氧化锡(SnO2-x )粒子的粒界。在清洁的空气中在氧化锡的表面附着着氧。氧气的 电子亲和力会使在氧化锡中的自由电子聚集在粒界形成电位屏障。当遇到还原性气体氢气时,氢气就会在氧化锡表面与吸附的氧发生氧化还原反应。其结果就是降低了附着于氧化锡表面的氧量从而降低了电位屏障,也就是说降低了电阻。通过测量电阻的变化可以检测出测漏系统中含有氢气的浓度,从而判断泄漏与否。 博益氮氢检漏仪与其他检漏方式对比:
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