干工控这些年出差去过了很多地方，北到包头，南到海口，唯独祖国西部还没去过，今年公司分配了个咸阳的一个大型面粉厂的系统给我，这下是总算有机会公费去祖国西部了。
先说下系统配置吧，算是比较另类，甲方只要求控制系统的CPU冗余（其实这是我第一次遇到这样的配置，一般大家会采用冗余CPU+双边切换式的IO配置），以下是系统硬件配置(通讯的站点比较多，显示不全)，现在都主推PN IO的年代 ，还在用DP通讯~~~~~~~~~。整个系统采用6台电脑（其中一台作为服务器，一台作为备用机，其余为操作站）+一套S7-414H系统，上位机通过SIMATIC NET opc 与plc通讯。
老规矩，拿到项目先从工艺流程图开始，根据流程整个系统分解毛麦，清理，制粉，面粉后处理，打包工段来进行。既然是面粉生产线，也顺便介绍下面粉的工艺流程吧，了解下吃进我们肚子里的面粉是怎么生成出来的！
毛麦—大型面粉厂或者粮食基地都是火车、大卡车或者船拉个上百吨的麦子来面粉厂，这些麦子可以是直接从地里割上来的，里面有什么杂质，虫卵，野草甚至石头都无所谓。面粉厂在收购小麦后首先会对这些麦子进行一次初次清理的过程（如果麦子湿度太大需要烘干），然后进入筒仓。
清理—筒仓里的麦子在进入车间生产时，还会再次进行清理，进一步去除石子，麦灰等杂质。经过这些流程处理出来的麦子就叫净麦。净麦是可以进入制粉车间进行生产的，在进入磨粉机之前，麦子是需要加水（湿度是需要控制的），这样麦子更容易制成粉（其实磨粉机把麦子变成粉不是大家想象的直接棍子对挤，小麦刚进入第一道磨机，是被开膛破肚般的挖出来^-^）。
制粉—这个车间是面粉厂的核心，面粉厂效益好不好就看它了，电耗，出粉率都直接关系到利润。同一种麦子经过制粉处理后，会被处理成不同等级的粉以及麸皮，然后经过气力输送到不同的粉仓里等待后续工序处理（气力输送优点是干净，因为面粉是靠风出送到仓里）。
面粉后处理—同一种麦子会生产出不同品级的面粉，不同的麦子当然也是这样。这些面粉分别放在不同的仓里，会根据面粉厂客户的要求，进行配比混合，再加入食品改良剂（现在国家食品增白剂是不允许添加的），经过这样的流程，就会产出面粉厂的最终产品了。所以，同一家面粉厂出来的面粉价格是区别很大的，因为你可能吃的是加麦，他吃的澳麦，当然作为中国产粮大省，必须有我们河南麦子。
好了下面开始展示一下我做的操作界面吧，就秀制粉流程了！
由于，DP通讯站点太多，为了方便客户维修，这次除了以列表方式显示出各个站点的状态，我特地做了整个工程的通讯的拓扑图，由于画面大小有点挤了，绿色代表通讯正常，红色故障（关于CPU冗余状态显示现在还没做）
客户就是上帝，虽然机械和电气安装没有结束，但是上帝有要求了，只能提前去现场了，所以7月初作为软件工程师杀向现场和客户讨论进度控制，工艺流程的改动，全厂调试相关的准备工作，以及对完成安装的设备的IO测试工作。
好了，不说了，还有一堆活没干了，几十个站点通讯不正常，70%的IO没有测试了，赶紧让客户早日生产，我好去兵马俑看看！
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