电机损耗主要有哪些？如何提高电机效率？

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据不完全统计，超过40%的用电量由工业消耗，而其中三分之二的能量被电机所使用，通过使用更高效的电机来提高效率，能够节约大量的能源并减少二氧化碳排放量，更从容应对世界范围内日益严峻的能源挑战。

电机的效率指的是电机输出的机械能与电源所提供的电能之比，电动机在将电能转换为机械能的同时，本身也损耗一部分能量，典型交流电动机损耗一般可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。

可变损耗是随负荷变化的，包括定子电阻损耗（铜损）、转子电阻损耗和电刷电阻损耗。

固定损耗与负荷无关，包括铁芯损耗和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗所组成，与电压的平方成正比，其中磁滞损耗还与频率成反比。

其他杂散损耗是机械损耗和其他损耗，包括轴承的摩擦损耗和风扇、转子等由于旋转引起的风阻损耗等。

损耗是电机运行不可避免的部分，高效率意味着从电能到机械能转化的过程中伴随着更少的能耗损失，高效电机主要通过以下途径提高电动机的效率。

1、增加材料：采用加大铁心外径、增加铁心长度、增大定子槽型尺寸、增加铜线重量以达到提高效率的目的。

2、采用导磁性能好的硅钢片，用损耗低的优质冷轧片代替铁损耗较大的热轧片。

3、提高加工精度，减少机械损耗，更换小风扇降低风扇损耗，采用高效轴承。

4、对电机的电性能参数进行优化设计，通过改变槽形等进行参数的优化。

5、采用铸铜转子。

可见，要制造出真正的高效电机，需要在设计、原材料、加工等多方面下功夫，通过使用质量更好的材料、领先的电机设计、高精度电机制造，将损耗保持在较低限度，使电力最大程度的转化为机械能。