变频器功能参数的预置过程大致有哪几个步骤

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变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围， 使用中常遇到因个别参数设置不当而导致变频器不能正常工作的情况。为此在变频器参数设置前，应掌握所使用变频器的技术性能和设置方法。不同品牌的变频器其设置方法是不同的，可参考产品说明书。

为获得更好的V/F或矢量控制性能，需要进行电机参数自学习，而学习结果的准确性，与正确设置电机铭牌参数关系密切。

P2.06~P2.10是异步电机的参数，这些参数电机铭牌上一般没有，需要通过变频器参数自学习获得。其中，“ 异步电机静止自学习”只能获得P2.06~P2.08三个参数，而“异步电机动态参数自学习”除可以获得这里全部5个参数外，还可以获得电流环PI参数等。

更改电机额定功率(P2.01) 或者电机额定电压(P2.02) 时，变频器会自动修改P2.06~ P2.10参数值，将这5个参数恢复为常用标准Y系列电机参数。

若现场无法对电机进行参数自学习，可以根据电机厂家提供的参数，输入上述相应功能码。

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变频调速装置在交流电机上的作用主要是控制电源。 其基本工作原理实质上是输出一定比例的电压和频率，以达到控制电机转速和转矩的目的。 在功能方面，预设的功能参数也会有所不同。 对于不同的场合，调制的参数也会有所不同。 不过，原则上还是围绕着“控制电机，输出合适的电压”。 和频率，保证一定的电流和速度上限，逻辑相关性等主要目的是设计功能参数。
1.控制方式选择。 目前常用的方式是V/F控制。 它适用于一般应用。 只需调整速度。 所以需要设置V/F曲线以满足恒转矩或风机水泵的负载要求。 工厂一般预设为恒转矩V/F模式。 矢量控制方式一般适用于对速度和转矩精度要求较高的场合，如一些收放卷设备、卷扬机、同步和张力控制设备等。 在矢量控制中，会有一个无感矢量和一个编码器闭环矢量。 还有DTC直接转矩控制方式，一般用于起重机等需要转矩控制的场所。
2、按电压和频率设计，对电源电压有要求。 在国内一般是三相380V，所以常设计成400V标准，电机工频参数为50HZ，对应常用的四极电机，转速为1500转，而 有些变频器可以选择极对数，所以相应的速度也会发生变化。 频率会有最大频率、起始频率、最小频率等，有些设备还需要考虑谐振问题。 预置有跳频等功能，频率与电机转速基本成正比。 一些纺纱设备的变频器还具有摆频功能，可以让频率按照一定的规律变化。
3.扭矩问题。 有些需要扭矩控制。 只能实现矢量型产品。 设备内部会有一些速度环和电流环选择问题，速度环输出限制参数，以及一些PID参数。 这样的优化。 通用产品启动，有转矩提升参数，用于补偿V/F参数，使电机启动更平稳。
4、启停调速功能，具有启动源和频率源参数选择，如出厂预置面板操作启动装置及面板给定频率值。 在实际使用中，可以改为终端控制方式或一些通讯方式。 .
5、在某些场合中，需要快速调整I/O的速度，所以很多变频调速装置具有多段速功能。 不同的 I/O 可以被赋予不同的频率值。 这些可以在参数中具体选择，有的具有定时功能，用于协调多段速的时间控制。
6. 有些保护是必须的，如过热保护、过载保护、过流保护，有的甚至还有缺相保护选项。 这些在出厂时都预设为接近相关电机规格的参数，但在实际使用中，需要根据设备情况进行不同的调整。
7、一些联锁功能，大多数变频器内置一些简单的PLC功能，用来做一些简单的逻辑控制。 比如两台设备之间，一台启动，另一台控制启动。 同时，给定的速度按一定比例进行。 在某些场合，还有PID功能，用于一些过程回路的闭环控制，如恒压供水。