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电子密封胶正常固化与非正常固化差别是什么?

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发表于 2021-3-16 08:47:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
电器制造行业对于电子密封胶比较熟悉,这种胶液固化后具有许多优良性能,但需要在正确施工、正确固化的情况下,若是施工不正确、固化环境不好、固化过程中移动基材,都会出现各种意外。
电子密封胶正常固化后是什么样的?
正常固化后的电子密封胶呈现一层有光泽度的胶膜,用手触摸有弹性,软硬适中,拉伸率比较高不易折断。用在粘接零部件中不易脱落,防水、防潮、耐温、密封性能较好。
电子密封胶非正常固化后是什么样的?
非正常情况下固化后的电子密封胶原因很多,固化后胶体起皱、起皮、容易断裂都是常见后果。用在电器外壳粘接中,防水性能较差,容易渗水,降低电器品质。若想提高电器品质,除了把控胶液质量外,还需要注意固化环节,不可马虎,规范施工很重要。
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同时电子密封胶在非正常固化后,胶液质量有待考察,需要检测是否经过环保要求。即使质量好的电子密封胶也需要规范操作,如柯斯摩尔,专注密封胶的研究,提供定制化的密封胶应用解决方案,因为胶液中含有乙醇,若不经过正常流程固化,胶液中的乙醇不能彻底挥发。
电子密封胶需要多长时间才能固化?
电子密封胶在固化过程中从表面开始向里面固化,表面只需3到15分钟就会结皮,彻底固化需要等待24小时,固化7天后性能才能更稳定,经过测试拉伸率才能发挥预期水平,胶液的拉伸强度、粘接强度才能有保障。
电子密封胶粘接材料很广,对粘接才能要求比较高,无论哪种粘接胶料,都需要保障表面干净、无油、无水、无灰尘,不然粘接强度降低,使用过程中容易脱胶。

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