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锂电池打标机电气调试总结

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发表于 2021-1-22 15:36:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
       2013年5月,所在公司开始做进入锂电池检测行业,专门成立啦一个锂电事业部,从事锂电池行业的检测项目,而锂电池检测行业,在进行检测时,一般都要打标机对检测NG的部位或者单位(一个EA)进行打标,在进入下一个工艺去掉NG锂电池,减少生产成本。
      为啦快速制作打标机,先购买啦市场上做的比较好的打标机,机械设计工程师对其机械结构进行仿制,电气方面却出现两个方案:
      1、集中式设计,由项目使用plc(暂称总PLC)对打标机控制,优点是节约成本,缺点是
          A、每个项目的打标机程序必须修改  
         B、在一个项目需要多台打标机时PLC模块需要很多,且电气图纸需要更改
      2、分布式设计
       每一个打标机使用一个小型PLC(分PLC),将小型PLC与打标机结合在一个,总PLC只要输出一个信号打标机就进行打标,打标机与总PLC之间通过IO进行交互信号,优点是将打标机做成一个标准件,打标机图纸标准,接线标准,缺点是成本太高。
        考虑到我们的检测设备一般需要用到很多台打标机(分条设备一般用到10台,我现在碰到最多的是碰到18台),所以我们选用分布式设计方案。
       打标机电气选型:PLC选用smart 200 PLC(晶闸管),传感器选用松下的光纤传感器,步进电机选用雷赛步进电机,其它电气元件选用普通电气元件。
      打标机工作原理:上电,初始化,收卷电机根据传感器是否在两个标签中间,在,初始化完成,不在,电机带动标签往前到达两个标签中间,初始化完成。等待总PLC打标信号,接收一个打标信号,打标机电机动作,同时在打标机前面的漏标传感器接收到标签信号(如飞标(即打标机打标,标签没有贴上),漏标(没有标签纸)),打标完成,如漏标传感器没有感应到,设备停机补标。
       机械,电气安装完成后,进行标机进行调试,出现如下问题:
     1)一上电,连续打标,一卷标签一下子就打完。这是应为传感器没有感应到,上电初始化电机一直旋转。后面新打标机都不装标签纸,先撕下一段标签纸调节传感器;
     2)在打标一定个数后,标签纸会松掉,导致传感器误检测,打标不正常。在传感器处增加压板,使标签纸不会鼓起,OK。

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