|
电动机是应用最广泛的用电设备,约全国用电量的2/3是电动机所消耗,可见降低电动机损耗,对提高电动机效率,对节能意义非常重大。电动机作为各种机械(包括泵、风机、电梯等)传动的动力设施,其应用时往往是同机械设备配套,由各行业制造厂家所选择,而厂家选择时通常更重视机械设备传动的技术要求,对电动机的能效关注不够,使电动机节能的推广应用更为复杂。
降低电动机能耗的措施
1、选用高效节能型电动机:高效电动机的效率比普通电动机提高2-5个百分点,其节能效果很显著,特别是年运行时间长(如3000h以上)、电动机功率较大、负荷率较高的情况下,应优先选用。
2、按电动机经济运行原则,根据传动机械的负载特性合理选择。
3、合理选择电动机功率,在满足传动要求的条件下,使负荷率处于较高的水平(不宜低于85%)。
4、对于变化范围较大的负荷,宜采用变频调速方式。
5、满足被传动机械的负载特性,无调速要求的,应选用笼型异步电动机。
6、在采用交流调速装置能满足要求条件下,不应选用直流电动机。
7、采用直流传动设备时,不应采用“电动机-发电机组”供电,宜选用晶闸管变流装置供给直流电,以提高能效,降低噪声,减小维护工作量。
8、对于远离电源点、电动机容量比较大、连续运行工作制的电动机,宜设置就地补偿无功功率的补偿方式,以提高线路功率因数,降低线损。 |
|