变频器通讯受到干扰怎么解决？

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在工业自动化控制现场，许多用使用者都曾经被以下问题困扰过:当模拟信号与变频器输入控制、或 plc 与变频器、变频器与变频器之间进行RS485 方式进行通信时，经常容易产生通信中断、误码、死机甚至 RS485 接口被烧坏等故障，而且联网的变频器越多，这种现象越容易发生。
●由于变频器本身就是一个干扰源，它的这个特点决定了变频器会低压电网产生谐波干扰，使变频器信号与触摸屏经常无法工作。最简单的办法就是在变频器输入输出侧加装电抗器来解决问题。见下图所示。

1.检查下变频器周围是否有大的干扰源，例如大的振动源，强磁场。这个的话需要室外屏蔽。
2.考虑变频器本身，有些变频器需要接抗干扰电阻之类。变频器通讯板是否有元件接地。
3.检查通讯线和通讯插头是否完好，通讯线屏蔽层是否完好。通讯距离是否在合理范围，如果很远，中间需要中继器或者信号放大器之类。

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对于干扰不是特别严重的情况下，也许只需要一台输入电抗器即可。这样没有必要加RS485通讯隔离器。电抗器要根据变频器功率大小选择它。
●对于模拟信号干扰，可以在模拟信号线与变频器输入侧加装铁氧体磁环，来解决问题。
●如果上述加装后仍然还是有干扰问题，则需要加装RS485通讯隔离器。
●这种结构装置内部采用光电耦合器，可以最大限度的避免信号直接互相干扰的问题。对于直接将模拟信号与变频器连接的设备，或者通过上位机，用 RS485通讯方式产生来说，由于各个变频器和模拟量信号输入或PLC 使用不同的电源，或本身电路结构的不同使得各个RS485 通讯口的地电位相差很大，势必造成传送数据时信号失真较为严重，使得通信出错，当共模电压超过8或+12V 时则会损坏 RS485 接口。将每个 RS485 通信口进行隔离是解决问题的最好办法，即需在每台变频器和 模拟信号或变频器、PLC的RS485 通讯口上加装
●这种BH485G 外形为标准导轨安装,带有数据发光指示灯。加装了 BH485G 隔离器后工作电源可以从变频器的DC24取得给隔离器使用。