FC302变频器维修过电流故障原因及维修措施

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某工厂添加剂系统电动机调速采用丹佛斯FC302变频器控制，一添加剂下料秤电机0.37千瓦，使用1.5千瓦的变频器。在生产运行过程中突然报“接地”故障，变频器跳闸，变频器无法复位。停电检查变频器电机及供电电缆对地绝缘均良好，送电后又报变频器“过流”故障，仍然无法复位。初步变频器维修故障的原因为变频器内部硬件损坏，更换新变频器。对故障变频器进行解体检查。
拆开丹佛斯FC302变频器，对变频器维修检测发现变频器输出电流检测电路与整流、逆变回路集成在一块电路板上，电路板外观检查无明显异常。在对电流检测元件CNSX25元器件进行变频器维修检测发现控制电源间电阻为190欧，且U、V、W三相电阻值基本相同。测量CNSX25信号输出回路与参考电压间的电阻为81欧，负载电阻为80欧左右，信号输出回路应正常。

变频器维修的丹佛斯FC302变频器的信号放大回路芯片采用TLC084A作为放大元件，检查其外围电阻及电容均正常。在丹佛斯变频器维修时进行带电检测，丹佛斯FC302变频器中间直流回路用直流调压器加入530伏直流电压。测量TLC084A的输出三相电流检测信号分别为U相1.69V，V相1.68V，W相2.8V。W相电流检测信号经放大后明显偏高。对变频器维修的各反相端与同相端间电压进行测量发现基本为0伏，短接运放反相端与同相端后，输出信号为零伏，经过反复的变频器维修检测说明TLC084A运行正常。检测变频器电流检测元件的输出电压，发现W相的输出电压为3.2伏，其余两相输出电压均为2.5伏。怀疑W相电流检测元件损坏，将W相电流检测元件输出电压信号切断。再次通电，变频器“过流”跳闸信号消失。
造成变频器维修故障原因为：变频器运行时报“过流”跳闸，一般为电机过载或逆变器上IGBT模块损坏。逆变触发回路检测到IGBT运行时管压降增加，也会报“过流”故障，但丹佛斯FC302变频器使用A3120作为触发芯片，不具有IGBT管压降功能。电机没有过载，所以造成变频器维修过电流故障的原因应出在检测电路上。因为变频器电路检测元件损坏，检测输出电压信号偏高，所以导致变频器误报“过流”，无法复位。