电动机发生“烧坏”事故的原因是什么？怎样防止？

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电动机之所以发生"烧坏"事故，一 般有以下几方面的原因：

(1) 超载运行时间太长，电流过大，使绕组过热而发生烧坏。

(2) 电压过高，电流增大，使铁芯内的磁通增加，损耗增大而发热；电压过低，使负载较大的电动机过热。

(3) 电动机通风不良，无法散热，或者所传动的机械卡涩，运转不灵，摩擦阻力太大，造成电动机温升过高而烧坏。

(4) 单相运行。三相电源有一相断线，引起电动机两相绕组过热而烧坏，

(5) 电动机绕组绝缘损坏而发生短路，造成电动机发热烧坏。

(6) 电动机转子与绕组发生摩擦，使绕组绝缘损坏，造成电动机短路烧坏。

(7) 接线错误。电动机的接线发生差错，使一相绕组的相位反接，造成电动机烧坏。

(8) 电动机频繁起动，使电动机发热烧坏。

针对电动机发生烧坏的上述原因，可采取以下措施来防止这种事故：

(1) 严禁电动机长期超载运行，并加强过载保护；经常监视电动机的电压、电流是否过高。

(2) 在日常的维护工作中注意电动机有无异常音响，通风是否良好，有无机械摩擦，轴承是否发热。

(3) 经常检査电动机的绕组绝缘是否良好，有无短路现象；如果发现电动机受潮，应将其烘干才可使用。

(4) 在电动机投入使用前，要仔细检査接线是否正确。只有经过严格检査，电动机才可投入运行。