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如何判断plc控制线路故障,由于电气元件的寿命有限在PLC控制线路中运行一定的时间会出现失效、故障等情况需要我们及时的更换,因此需要我们能够快速判断出故障的地方。常见的故障分为PLC端故障、线路故障和控制元器件的故障。
PLC端故障,检查供电电源是否正常,观察电源指示灯的显示,测量电压是否正常,用于保存程序的电池是否需要更换都有显示,另外如果使用PLC上的24v直流电源驱动输入则需要测量电压是否达到标准。接线端子有没有压合紧,输入输出继电器是否正常工作,这里不仅要从信号等观察,还有就是用外用表测量有没有信号,有的时候LED灯正常实际没有输出,有的时候灯不亮有输出。另外就是程序的问题,排除线路和端子信号的问题后,需要在线监控程序的运行。
线路问题,检查线路是否存在短路、开路的故障,绝缘层是否破裂、屏蔽线有没有损伤、地线是否断开等会影响信号干扰的因素。我们可以从PLC和电气元件端查找问题所在。常见的电机电源线断路的故障,比如位于拖链中的线缆,我们可以在变频器故障代码中找出问题,如输入侧、输出侧存在缺相。
电气元件故障,这是最常见的,因为这些东西都有开关闭合的次数达到一定的范围就会失效,比较好的时间会用的久一点、不好的肯能随时都会故障比如接触器、中继、空开国产山寨的可能因为一次过载导致无法吸合或者卡主的现象。判断这些故障时,先检测PLC端的输出信号是否正常,再用表去测量线圈电压是否达标,及时更换即可。
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