一起设备控制电缆故障处理过程

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   忙碌了一天的工作，吃过晚饭后，正想泡杯茶休息一下，电话骤然响起，说工厂有一台西门子300系统的设备故障，值班维保人员无法处理。
   生产就是命令，于是，赶紧到工厂，拿上电脑、mpi电缆匆匆赶往生产现场。
   简短地询问了当值维修人员对故障现象描述，在手动状态测试设备，发现几个关联的运动电机转动时，均为一抖一抖的移动且是有规律性的。同时，发现原点指示灯有频闪现象。
   打开电脑在线首先查找原点指示灯控制程序段，发现该程序段其中有一个到位接近开关的输入状态存在频闪（由于该位频闪，似乎造成原点指示灯频闪有了一个出处），怀疑接近开关可能存在故障（二线制接近开关硬件故障），更换后，监控该位状态仍然频闪，排除外部输入传感器故障的可能。继而用万用表检测系统电源大约21V，也在正常的电源电压范围，可能的原因只能是控制电缆了。
   由于在晚间处理在桥架内线路比较困难，更换控制电缆处理过程时间长，会影响到已经生产的产品质量，决定用外部临时控制电缆替换测试。让值班人员拿一些控制电缆，临时取代外部原怀疑的控制电缆，逐个替换原控制电缆每一个回路的传感器（接近开关、光电开关），当替换到第二个传感器时，频闪问题没有再次出现，说明故障原因可能是该传感器性能下降或者回路存在轻微漏电。就这样，晚上用这根临时电缆取代原故障电缆其中几芯。待到生产停顿间隙彻底查询该控制电缆的具体原因。
   今天，趁生产暂告一个段落，可以彻底查查该电缆和传感器了。替换怀疑了的传感器，故障仍然依旧。于是，逐个打开桥架盖板，顺着故障电缆一路查询，发现桥架中间有连接处，又由于设备环境原因（控制电缆桥架处有水侵入），造成控制电缆接头处有氧化出现，接触电阻被环境原因增加了，更换整个控制电缆后，故障消失。依次在手动状态下测试各功能正常。
小结：
1）  安装要规范，桥架内尽可能不要有接头（如果无法避免，也需要用焊接方法连接）。可能在安装时，设备制造商为了降低“成本”而将原本长度不足的控制电缆连接后使用，这样会造成使用时间长久，外部环境原因使对接处接触电阻增加的隐性故障源。
2）  对于输入、输出回路的电源分配，尽可能按设备现场实际布局，合理分配模块的负载。当外部负载连接过多时，造成用户维保时判断的难度，这个在上一个贴子中大家均有共识。
3）  设备电气原理图、外设的编号规范清晰。尤其是大型设备，有规范的线号标设有利于快速查询外设线路可能的故障源。
4）  当一时无法彻底查询线路故障点时，临时外设线路是一种因短时无法快速排除的处理方法，该方法目的是尽可能的减少产品的不良率和减轻产能损失。
刚刚就在刚才，又处理了一起由于安装规范性问题，造成的设备故障。
故障的原因：由于安装plc外部输入信号光电开关时，没有充分考虑到外部新增设备单元对原有线路可能造成的压伤。由于设备需要外部冷却，于是在该光电开关管线附近，成90度夹角状，敷设一条DN20的镀锌钢管，该钢管又与原位置检测的管线距离很近，机器运行时的震动，使该回路的导线受挤压破损，短路引起设备异常，所以，无论是安装规范和日常的维保，对操作规范性、可能预测的不安全因素均应该充分考虑。
本文转载自：西门子工业技术论坛