高压熔断器的安装技术要求

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1、安装前的检查：
安装前应检查产品的型号规格是否与设计材料相符，附件、备件是否齐备，“使用说明书”、“产品合格证”、“试验报告”等是否齐全。将熔断器各部分擦拭干净，检查部分螺纹连接是否坚固，各转轴部分是否灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。确保瓷件良好，弹簧无锈蚀，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象，导电接触部位是否接触良好，对跌落式熔断器做耐压试验。
2、安装时检查
安装时检查外观形状。熔断器的部件、附件、备件齐全，外观无损伤变形及锈蚀，瓷件无裂纹及破损，无焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合牢固。接线端子及载流部件清洁且接触良好，一般应将熔断器插入底座或将跌落熔断器的鸭嘴合上进行实际测量。触头镀银层无脱落。跌落式熔断器的熔丝管上下触头的中心线与熔丝管轴线应在同一平面内，不得扭歪。
3、带钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地插入钳口内，装有动作指示器的熔断器，应将指示器朝向便于检查的位置上，并保证检查时的安全距离。
4、跌落式熔断器的安装应牢固、排列整齐，不得左右转动，熔管应无裂纹、变形；为便于操作和熔丝熔断时自跌，使熔丝轴线有一定倾斜角度。熔断器轴线与铅垂线的夹角应为15°～30°.10KV跌落 式熔断器相间水平距离不应小于0.5m。分、合闸操作应灵活、可靠，接触紧密。合闸前调整上下触头应有一定的压缩行程。转动部分灵活，跌落时不应碰触到其他物体而损坏熔管。装好后应用拉杆做分合闸模拟试验，应操作灵活，接触良好。
熔管的长度应调整适中，要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上，以免在运行中发生自行跌落的误动作，熔管亦不可顶死鸭嘴，以防止熔体熔断后熔管不能及时跌落。
5、熔断器的安装应牢固，带灭弧罩的跌落式熔断器，灭弧罩的安装必须牢固可靠，用拉杆作分合试验时，不得因任何原因而松动或掉下脱落。
6、熔体的规格必须按设计要求或运行要求选择，不得随意更换。路落式熔断器的额定电流应留有较大的欲度，一般按实际负荷电流的二倍以上选择跌落式熔断器的额定电流。跌落式熔断器熔体的额定电流也应大于实际负荷电流，取实际负荷电流的1.3～1.5倍。根据现场运行经验，当通过跌落式熔断器的负荷电流经常 超过90～100A时，路落式熔断器的触头（俗称鸭嘴）容易引起局部过热打火。很容易扩大为相间电弧故障事故。所以一般情况下，当电流超过90～100A时不再采用跌落式熔断器，而改用其它柱上开关。熔体应无弯曲、压扁或损伤、安装应紧密牢固。所使用的熔体必须是正规厂家的标准产品，并具有一定的机械强度，一般要求熔体最少能承受147N以上的拉力。安装时应将熔体拉紧（使熔体大约受到24.5N左右的拉力），否则容易引起触头发热。测量限流熔断器熔丝的直流电阻，其值与同型号产品相比不应有明显差别。
7、安装后的检查：
安装后，应检查安装的熔断器的安装工艺，主要检查内容为第3至6条的内容。另外注意整套熔断器部件的整洁齐全无损伤； 安装牢固、排列整齐，跌落式熔断器的安装高度应距地面重直距离不小于4.5米的横担上。熔断器的水平相间距离不小于500mm。各处接线与端子紧密连接可靠。熔丝规格正确。熔丝压紧、弹力适中，无拧伤、克断现象；熔管长度合适，操作灵活，接触紧密，无卡阻硬撞击合闸或松动自行掉闸现象。
试验时的模拟操作也要遵守电业安全操作规程。一般由两人进行，一人操作，一人监护。