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数控铣床主轴故障的维修技巧

2014-1-28 08:59| 编辑:电工学习网| 查看: 7002| 评论: 0

数控铣床主轴故障的维修技巧,主轴故障的诊断方法一般采用直观法和振动法。在诊断前应仔细分析其机械结构,同时还应把各因素综合考虑。在维修技巧方面应注意以下几点:
1.注意零件的拆装顺序
主轴维修必须打开主轴箱,拆卸主轴部件。因为数控铣床的主轴结构复杂、零部件较多,拆下的零部件应按顺序编号,然后再逐件进行清洗、检测,更换失效零件。安装复原时,要遵循拆卸的反顺序。
2.拆卸用专用拔销器
主轴箱顶盖的拆卸要用拔销器。顶盖上面有两个定位销。定位销上端有拔销用的M5螺纹孔,一般用户没有专用拔销器,可自制一个的专用工具,在钢板上钻三个孔,中间一个为6mm的光孔,两边各有一个M6的螺纹孔。拔销时,6mm光孔对准定位销上的M5螺纹孔,旋上一个M5的螺钉,使螺钉压紧钢板。然后在钢板的两侧螺纹孔中分别旋人M6螺钉,均匀下旋把钢板抬起,钢板带动M5螺钉,从而把定位销拔出。
3.波形弹簧组装
主轴部件组装时,波形弹簧必须先恢复到拆卸前的压缩状态。这时用拉马压缩可能有困难,可制作专用工具完成压缩。
4.数控铣床主轴部件常见的故障与排除方法
数控铣床主轴的回转精度直接影响到工件的加工精度。主轴部件发生故障的主要形式是主轴发热、主轴运转时有噪声、主轴振动大或夹不住刀具等。产生以上故障的主要原因有主轴长期工作产生磨损、主轴切削负荷过大、主轴维护与润滑不良。数控铣床主轴部件常见的故障与排除方法见表1。

序号 故障现象 故障原因 排除方法
1 主轴旋转时发热 主轴轴承预紧力过大 重新调整预紧力大小
轴承磨损或损坏 更换新轴承
润滑脂过少或润滑脂变脏 更换润滑脂
2 主轴工作时噪声大 轴承损坏或齿轮磨损 更换新轴承或齿轮
主轴组件动平衡不良 重做主轴组件动平衡
传动带松弛或磨损 调整或更换传动带
3 主轴强力切削时停转 传动带过松 张紧传动带
传动带使用过久失效 更换传动带
4 刀具不能夹紧 碟形弹簧位移量太小 调整碟形弹簧行程长度
弹簧夹头损坏 更换新弹簧夹头
碟形弹簧失效 更换碟形弹簧
5 刀具夹紧后不能松开 传动带过松 调整打刀缸压力或行程开关位置
传动带使用过久失效 压合量
6 主轴定向不准 主轴定向磁铁位置松动 重新紧定或调整主轴定向磁铁位置

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