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如何实现变频空调变频控制器和电机的高精度能效评估?

2015-8-13 13:53| 编辑:电工学习网| 查看: 2377| 评论: 0

摘要:   变频空调的核心是变频控制器和变频电机,变频空调的能效如何,很大程度上由它们决定,因此要提高变频空调的能效呢,核心是提高空调变频控制器和变频电机的效率,那么问题来了如何实现变频空调变频控制器和电机的高精度能效评估? ...

  变频空调的核心是变频控制器和变频电机,变频空调的能效如何,很大程度上由它们决定,因此要提高变频空调的能效呢,核心是提高空调变频控制器和变频电机的效率,那么问题来了如何实现变频空调变频控制器和电机的高精度能效评估?

  若需对变频驱动系统进行高精度能效评估,需满足以下四个条件:

  一、功率测量仪器必须有足够的带宽

  众所周知变频器是工作在斩波模式的,目前使用较多的是SPWM,所谓SPWM,就是在PWM的基础上改变了调制脉冲方式,脉冲宽度时间占空比按正弦规律排列,这样输出波形经过适当的滤波可以做到正弦波输出。PWM频率一般在几KHz到几十KHz,根据数学建模分析,如果要准确测量PWM信号,仪器带宽至少达到变频器载波信号的200倍以上。

  PA6000系列功率分析仪带宽高达1MHz(PA8000为5MHz),并且带宽曲线更加平直,完全可以胜任此类信号的精确测量。

  二、精确测量电压、电流值

  高精度是准确测量效率的保证,PA系列功率分析仪具有0.01%的测量精度,在变频电机驱动系统效率评估测试中,能够捕捉到微小的动态特性变化。

  三、精确测量电压、电流相位差

  PA系列功率分析仪内部采用高稳定度温度补偿的100M同步时钟实现同步采样,同步采样时钟误差小于10ns,满足高性能变频电机驱动系统效率的极致测试要求。

  四、实现输入、输出信号同步测量

  PA系列功率分析仪能够执行最多6个功率输入通道+1个电机输入通道的测量,从而实现变频器输入-电机输入-电机参数同步测量,进一步提高效率测试的准确度。

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