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数控机床及其加工过程的特点

2014-12-5 08:15| 来源:电工学习网| 查看: 1401| 评论: 0

摘要: 1. 数控机床的机械结构组成 数控机床的机械结构包括机床的床身、立柱、导轨、主轴部件、进给系统、工作台、刀架和刀库、自动换刀装置及其他辅助装置。如图7-1所示。 2.数控机床及加工特点: (1)自动化程度高 数控 ...
    1. 数控机床的机械结构组成
     数控机床的机械结构包括机床的床身、立柱、导轨、主轴部件、进给系统、工作台、刀架和刀库、自动换刀装置及其他辅助装置。如图7-1所示。

     2.数控机床及加工特点:
     (1)自动化程度高
     数控机床在加工过程中,能按数控系统的指令自动进行加工、变速及完成其它辅助功能,不必像传统机床那样由操作者进行手动调整和改变切削用量。
     (2)高的加工精度及切削效率
          粗精加工同机→减少装卸时间;
          新型刀具材料→高速切削、强力切削、因而减少切削时间;
          利用误差反馈、补偿技术提高精度→数控机床的定位精度和重复定位精度相当高。
     (3)多工序和多功能集成
     在数控机床上,特别是在加工中心上,工件一次装夹后,能完成铣、镗、钻、攻螺纹等多道工序的加工,甚至能完成除安装面以外的各个加工表面的加工。车削中心除能加工外圆、内孔和端面外,还能在外圆和端面上进行铣、钻甚至曲面等加工。
     另一方面,随着数控机床向柔性制造系统方向的发展,功能集成化不仅体现在ATC和APC上,且还体现在工件自动定位、机内对刀、刀具破损监控、精度检测和补偿上。
     (4)高的可靠性和精度保持性
     数控机床特别是在FMS中的数控机床,常在高负荷下长时间地连续工作,故数控机床通常都具有较高的可靠性和精度保持性。

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