逻辑推理分析法是根据变频器出现的故障现象，由表及里，寻根溯源，层层分析和推理的方法。变频器中各组成部分和功能都有其内在的联系，例如连接顺序、动作顺序、电流流向、电压分配等都有其特定的规律，某一部件、组件、元器件的故障必然影响其他部分，表现出特有的故障现象。在分析故障时，常需要从这一故障联系到对其他部分的影响或由某一故障现象找出故障的根源，这一过程就是逻辑推理过程。逻辑推理分析法又分为顺推理法和逆推理法。顺推理法一般是根据故障现象，从外围电路、电源、控制电路、功率电路来分析和查找故障。逆推理法则采用与顺推理法相反的程序来分析和查找故障。
    采用逻辑推理分析法，对故障现象做具体分析，划出可疑范围，提高维修的针对性，就可以收到判断故障准而快的效果。分析电路时先从主电路入手，了解各单元电路之间的关系，结合故障现象和电路工作原理，进行认真的分析排查，既可迅速判定故障发生的可能范围。当故障的可疑范围较大时，不必按部就班地逐级进行检查，这时可在故障范围的中间环节进行检查，来判断故障究竟是发生在哪一部分，从而缩小故障范围，提高检修速度。

    敲击法用木锤轻轻敲击电路板上某一处，通过观察变频器故障变化情况来判定故障部位（注意：高压部位一般不易敲击）。此法尤其适合检查虚焊和接触不良故障。变频器是由各种电路板和模块用接插件组成的，各个电路板都有很多焊点，任何虚焊和接触不良都会出现故障。打开变频器后盖，拉出电路板，用绝缘的橡胶棒敲击有可疑的不良部位，如果变频器的故障消失或再现则很可能问题就出在那里。

    升温法是人为地将环境温度或局部器件温度升高（用电吹风可使局部部件的环境温度升高，注意不可将温度升得太高，以致将正常工作的器件烧坏），对可疑组件进行升温，加速一些高温参数比较差的元器件产生故障，来帮助寻找故障的一种方法。有时变频器工作较长时间或环境温度升高后会出现故障，而关机检查时却是正常的，再工作一段时间又出现故障，这时可用升温法来检查。
    有些变频器常是在开始运行时正常，但过不了多久，少则几分钟，多则一、二个小时出现故障。这往往是由于变频器内个别元器件的热稳定性较差所引起的。因为这种故障本身的不固定性，在修理过程中，通常要根据自己的经验和故障现象的特征，初步对故障部位做大致的判断：利用电烙铁或电灯泡等发热组件烘烤可疑部位的元器件，如将20W烧热了的电烙铁头距可疑组件1cm左右进行烘烤，其目的是进行局部加热。如烘烤到某一组件时，故障现象立即再现，就可以立即判断是该组件热稳定性不良引起的故障。加温的顺序是先晶体管、集成电路，后电容、电阻。
    通常加温有两种含义：一是加速组件的损坏，使故障尽快出现；二是由于机板受潮，利用加热的办法直接排除故障。与升温法相反的方法是降温法，这种方法通常和升温法联合使用。其最简单的方法是在变频器出现故障时用棉花蘸上酒精贴在怀疑的组件上，让其冷却，如果冷却到某个组件时故障消失，则这个组件就是有故障的组件。降温法特别适用于刚开机时正常，用一段时间后出现故障的变频器。

    分割法是把与故障有牵连的电路从总电路中分割出来，通过检测，肯定一部分，否定一部分，一步步地缩小故障范围，最后把故障部位孤立出来的一种检测方法。
    一个复杂的电路总是由若干个回路构成，每个回路具有特定的功能，发生故障就意味着该单元电路中的某种功能的丧失，因此故障也总是发生在某个或某几个单元电路中。将回路分割，实际上简化了电路，缩小了故障查找范围，查找故障就比较方便了。
    分割法对由多个模块或多个电路板及转插件组合起来的电路，应用起来较方便，如变频器辅助电源电路的直流熔断器熔体熔断，说明负载电流过大，同时导致电源输出电压下降。要确定故障原因，可将电流表串在直流熔断器处，然后应用分割法将怀疑的那一部分电路与总电路分割开。这时看总电流的变化，若分割开某部分电路后电流降到正常值，说明故障就在分割出来的电路中。分割法有对分法、特征点分割法、经验分割法及逐点分割法等。
    分割法是根据人们的经验，估计故障发生在哪一单元电路，并将该单元电路的输入、输出端作为分割点。逐点分割是指按信号的传输顺序，由前到后或由后到前逐级加以分割。应用分割法检测电路时要小心谨慎，有些电路不能随便断开的要给予重视，不然故障没排除，还会引发新的故障。分割法严格说不是一种独立的检测方法，而是要与其他的检测方法配合使用，才能提高维修效率。

    变频器发生故障时，根据变频器所处的状态进行分析的方法，称为状态分析法。变频器的运行过程总可以分解成若干个连续的阶段，这些阶段也可称为状态。如变频器的工作过程可以分解成起动、运转、正转、反转、高速、低速、制动、停止等工作状态。其故障总是发生于某一状态，而在这一状态中，各种单元电路及电子元器件又处于什么状态，这正是分析故障的重要依据。状态划分得越细，对分析和判断故障越有利，查找时必须将各种运行状态区分清楚。对各单元电路及电子元器件的工作状态进行分析，找出故障的原因。

    示波器法是利用示波器跟踪观察信号电路各测试点信号的变化，根据波形的有无、大小和是否失真来判断故障的一种检修方法。示波器法的特点在于直观、迅速有效，示波器可直接显示信号波形，也可以测量信号的瞬时值。有些高级示波器还具有测量电子元器件的功能，为检测提供了十分方便的手段。不能用示波器去测量高压或大幅度脉冲部位，当示波器接入电路时，应注意它的输入阻抗的旁路作用。通常采用高阻抗、小输入电容的探头，测量时示波器的外壳和接地端要良好接地。
    通常变频器的原理图都在测试位置上注有明显的波形图，这些便是波形法检测的重要基础。波形法是利用测量仪器观察电路中的波形、波幅、频率、位置特性，还可以观察到各类寄生振荡、寄生调制等现象。波形法是寻找和发现乃至排除故障很有效的方法，尤其是排除疑难故障，使用这种方法非常方便：波形法也叫动态观察法，该方法是电路处于工作状态时的一种检测方法，因此在操作时务必注意安全。应用波形法检修时，通常使用的测试仪器有两种：一是示波器，它可以观察脉冲的波形宽度、幅度、周期以及稳定电源的纹波电压和音频放大器的输出波形：二是频率特性测试仪，即通称为扫频仪，它可以用来检测各种电路的频率特性、频带宽度、电路增益以及滤波网络的吸收特性。

    使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等进行测量，从中寻找引起故障的元器件。例如用万用表检查各电源情况，及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位。这种方法比较简单直接，针对故障现象，一般能判断出故障所在，借助一些测量工具，能进一步确定故障的原因，帮助分析和解决故障。
    变频器的印制电路板在制造时，为了调整维修的便利通常都设置有检测用的测量端子。维修人员利用这些检测端子，可以测量、比较正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的电压或波形的差异，进而分析、判断故障原因及故障所在位置。通过测量比较法，有时还可以纠正被维修过的印制电路板上的因调整、设定不当而造成的“故障”。
    测量比较法使用的前提是：维修人员应了解或实际测量正确的印制电路板关键部位、易出故障部位的正常电压值、正确的波形，才能进行比较分析，而且这些数据应随时做好记录并作为资料积累。常见的测量检查方法有：
    1)电压测量法。电压测量法是通过测量电子电路或元器件的工作电压并与正常值进行比较来判断故障的一种检测方法。电压测量法是所有检测手段中最基本、最常用的方法。经常测试的电压是各级电源电压、晶体管的各极电压以及集成电路各引脚电压等。一般而言，测得电压的结果是反映变频器工作状态是否正常的重要依据。电压偏离正常值较大的地方，往往是故障所在的部位。电压测量法可分为直流电压检测和交流电压检测两种。
    ●交流电压检测。在变频器电路中，因交流回路较少，相对而言电路不复杂，测量时较简单。一般可用万用表的交流电压档从变频器电源输入端开始测量，若正常，再检测整流模块的交流端电压是否正常，以判断前端电源故障部位。对于变频器输出端的交流电压测量，可先拆除变频器输出端电动机电缆后进行测量，以判断故障部位。
    ●直流电压检测。对直流电压的检测，首先检测主电路的整流电路输出、逆变电路的输入，再检测辅助电源电路及稳压电路的输入、输出，根据测得的输入端及输出端电压高低来进一步判断哪一部分电路或某个元器件有故障。测量单元电路电压时，首先应测量该单元电路的电源电路，通常电压过高或过低均说明电路有故障。用直流电压法检测集成电路的各脚工作电压时，要根据维修资料提供的数据与实测值比较来确定集成电路的好坏。
    通常检测交流电压和直流电压可直接用万用表测量，但要注意万用表的量程和档位的选择。电压测量是并联测量，测量过程中必须精力集中，以免万用表表笔将两个焊点短路。
    2)电流测量法。电流测量法是通过检测晶体管、集成电路的工作电流、各局部电路的电流和电源的负载电流来判断变频器故障的一种检修方法。采用电流测量法检测电子电路时，可以迅速找出晶体管发热、电气元器件发热的原因，也是检测集成电路工作状态的常用手段。采用电流测量法检测时，常需要断开电路。把万用表串人电路，因这一步实现起来较困难，为此，电流测量法分为直接测量法和间接测量法两种。
    间接测量法实际上是用测得的电压来换算电流或用特殊的方法来估算电流的大小，如要测晶体管某级电流时，可以通过测量其集电极或发射极上串联电阻上的压降换算出电流值。这种方法的好处是无需在印制电路板上制造测量口。另外对于设置有温度保险电阻的电路。通过测量这类电阻上的电压降，再应用欧姆定律，可估算出各电路中负载电流的大小。若某电路温度保险电阻烧断，可直接用万用表的电流档测量电流，以判断故障原因。
    遇到变频器熔断器熔体熔断或局部电路有短路时，采用电流测量法检测效果明显。电流是串联测量，而电压是并联测量，实际操作时往往先采用电压测量法，在必要时才进行电流测量。
    3)电阻测量法。电阻测量法是测量元器件对地或自身电阻值来判断故障的一种方法，它对检修开路、短路故障和确定故障组件有实效，通过测量电阻、电容、电感、线圈、晶体管和集成电路的电阻值可判断出故障的具体部位。
    电阻测量法是检修故障的最基本的方法之一，一般而言，电阻测量法有“在线”电阻测量和“离线”电阻测量两种方法。“在线”电阻测量时，由于被测元器件接在整个电路中，所以万用表所测得的阻值受到其他并联支路的影响，在分析测试结果时应给予考虑，以免误判。正常所测的阻值会比元器件的实际标注阻值小或相等，不可能大于实际标注阻值，若是，则所测的元器件存在故障。
    “离线”电阻测量时，需要将被测元器件一端或将整个元器件从印制电路板上脱焊下来，再用万用表测量电阻，这种方法操作起来较烦，但测量的结果准确、可靠。
    采用电阻测量法测量时，一般是先测试在线电阻的阻值。测得各元器件阻值后，并需互换万用表的红、黑表笔后，再测试一次阻值。这样做可排除外电路网络对测量结果的干扰。要对两次测得的电阻值的结果进行分析，对重点怀疑的元器件可脱焊一端进一步检测。在线测试一定要在断电情况下进行，否则测得结果不准确，还会损伤、损坏万用表。在检测一些低电压（如5V、3V）供电的集成电路时，不要用万用表的R×10k档，以免损坏集成电路。
    对于测量法在实际应用中应注意以下几点：
    1)注意检测中的公共“接地”。为使检修正常进行，检测仪器与被检修的变频器须有共同的“接地”点。
    2)注意高压“串点串线”现象。出现故障的变频器往往存在绝缘击穿现象，造成高压串点、串线，将危及人身安全和损坏测量仪表，并影响测量数据，对此应加以注意。
    3)遵守“测前先断电，断后再连线”的检修程序。尤其测量高压，更应先切断电源，防止大容量电容储存的电荷电击人身，在连接测试线之前，应进行充分的放电，测试线与高压点连好线后，再接通电源，以确保人身安全。
    4)测试线要具有良好的绝缘。
    5)测试前对检测仪器和被检测电路原理要有充分了解。
    6)要养成单手测量的习惯，防止双手同时触及带电体构成通路，危及人身安全及损坏测量仪表。

    变频器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、变频器的外围电路及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，更为简单可靠的方法是短路法。短路法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。
    在用短路法检测电路的过程中，对于低电位，可直接用短接线直接对地短路；对于高电位，应采用交流短路，即用20μF以上的电解电容对地短接，保证直流高电位不变；对电源电路不能随便使用短路法。短路法实质上是一种特殊的分割法。

    断路法就是人为地把电路中的某一支路或某个元器件的某条引脚焊开来查找故障的方法，有时又称开路法。它是一种快速缩小故障范围的有效方法。割断某一电路或焊开某一组件的接线来压缩故障范围。如某一变频器辅助电源电路电流过大，可逐渐断开可疑部分电路，断开哪一级电流恢复正常，故障就出在哪一级，此法常用来检修电流过大、熔断器熔体熔断故障。
    若遇到难以检查的短路或接地故障，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条地接入电源，重新试验。当接到某一电路时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器组件上。
    对于多支路交联电路，应有重点地在电路中某点断开，然后通电试验，若熔断器不再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某元器件上。这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器组件彻底烧毁。

    变频器参数是保证其正常运行的前提条件，它直接影响着变频器的性能。参数通常存放在系统存储器中，一旦电池电量不足或受到外界的干扰，可能导致部分参数的丢失或变化，使变频器无法正常工作。通过核对、调整参数，有时可以迅速排除故障：特别是对于变频器长期不用的情况，参数丢失的现象经常发生，因此，检查和恢复变频器参数是维修中行之有效的方法之一。另外，变频器经过长期运行之后，由于机械运动部件磨损、电子元器件性能变化等原因，也需对有关参数进行重新调整。
    变频器设置许多可修改的参数以适应不同的应用和不同工作状态的要求，这些参数不仅能使传动系统与具体变频器相匹配，而且更是使变频器各项功能达到最佳化所必需的。因此，任何参数的变化（尤其是模拟量参数）甚至丢失都是不允许的；而随着变频器长期运行所引起的机械或电气性能的变化，会打破最初的匹配状态和最佳化状态，这需要重新调整相关的一个或多个参数。这种方法对维修人员的要求是很高的，不仅要对具体系统主要参数十分了解，而且要有较丰富的电气系统调试经验。

    充分利用变频器的自诊断功能，根据显示的故障信息及发光二极管等器件的指示，可判断出故障的大致起因。进一步利用系统的自诊断功能，还能显示变频器与各部分之间的接口信号状态，找出故障的大致部位，它是故障诊断过程中最常用、有效的方法之一。
    所有的变频器都以不同的方式给出故障指示，对于维修者来说是非常重要的信息。通常情况下，变频器会针对电压、电流、温度、通信等故障给出相应的故障信息，采用微处理器或DSP处理器的变频器可保存3次以上的故障报警信息。