做污水厂和做设备plc哪个难？

admin

做污水厂和做设备plc哪个难？
这个问题其实不太好回答，两种类型的项目我都做过，我就大体说说我的理解！
最大的污水厂做过30万吨的项目，电气、自控、安防全都做。
设备做过食品机械，造纸机械，非标的设备。
先说污水厂：前期的统筹规划和系统架构，包括技术方案，技术标书制作，投标！技术方面主要是点数多，通讯多，上位机较为繁琐，要求效率和稳定性。
很多东西都是设备厂家集成的，你要做的就是采集信号，并展示出来，如果非要说复杂就是非常考验综合能力，对设备、仪表的理解，对工艺的理解。如果mbr，反渗透，超滤也做其实跟做设备也差不多了，这些工艺相比较而言还是比很多设备要复杂！
再说设备，做设备的plc程序，其实只要不是高精尖的东西基本上没啥，常规运动控制，根据各种传感器，执行器来回动作，做好安全防护其他的都好办。
所以做设备就得找复杂一些的设备，不要找那种看一遍就知道动作原理动作流程的设备厂家！
那种真没啥好玩的，要找那种看不懂的，算法应用比较多的！

admin

说点个人意见，总体上来说做设备的难度要大一点！

因为污水厂的工艺中核心部分的工艺相对来说比较稳定，或者说工艺已经比较成熟，不管是对控制设备，控制要求，应该说都比较清晰，甚至还有一些之前的项目供你参考借鉴！

而现在做设备多半都属于“私人订制”，也就是非标机械自动化设备，这些项目很多都是第一次做！这样带来很多坏处，比如技术方案有可能讨论不充分，造成一些天生的缺陷，只有在调试的时候才能反映出来！还比如你选型的电气元件，在调试的时候发现满足不了复杂的工况，或者环境中的其他因素引起的影响，使得原来的电气元件需要更换，或者实现方法就需要改变！

另外，非标设备还有一个普遍的问题，就是机械和电气的配合不好，造成出问题的时候，机械不想或者不能修正的，都希望电气从程序上来修正！

因此，我个人认为做非标机械自动化设备对电气工程师的要求更高，对做PLC程序来说也要求更加严谨完善，因此到调试，试生产阶段，客户的产品很多都是要钱的，不会让你一直调试去找问题，很多时候是及其有限的调试，也要求你发现问题！