2014年,任职于厦门TPK公司,担任设备 电气工程师,负责设备的电气选型,图纸绘制,电控程序( plc, 触摸屏)编写调试,以及样机的售后等等。4月,一个机械同事接到供应商邀请,为对方设计一台麻花机(护栏上焊接的钢条,为啦美观,中间部分需要拧成麻花形状),请我负责电气方面的设计,选型,程序编写,调试。 设备工作原理:人工上料到位(已完成人工切料,即切成固定长度),按钮(上料到位 传感器感应到),送料气缸动作,送料气缸到位(送料到位传感器到),夹紧气缸夹紧,夹紧气缸传感器感应到,变频电机动作,圈数传感器感应到触摸屏上设定次数(次数可设定,即变频电机转动圈数可设定,一般设为3),电机停止转动。夹紧气缸松开,上料气缸出料,出料到位,三色灯响起,人工下料,完成一个循环,继续下一个循环,如此周而复始。 以下为设备技术要求: 1. 设备名称:麻花机; 2. 设备规格: 液压泵供液(上述气缸表达有点错误,因为此次不是气动,而是液压泵提供动力) 根据技术要求,选择电气元件,PLC选择200 smart PLC, 断路器,交流 接触器选择施耐德,触摸屏选择威纶触摸屏, 变频器选择松下(性价比高),电机使用普通感应电机(单相),气缸传感器一般选择自己佩带, 开关电源选择明纬开关电源,其它电气元件选择普通电气元件即可。注意,PLC与变频器之间通过IO进行通讯。 1)在设备安装完成后,先用 万用表测量交流电路,直流电路是否短路,交流与直流电路是否短路,检测完成,上电,对IO点进行确认,保证IO点与电气图纸的IO点一致,以免程序灌进去以后误动作; 2)因为设备没有外罩(老板为啦节约成本),所以为啦安全起见,增加啦4个急停按钮(机头,机尾,前面,后面个一个),急停按钮按下,整个设备 交流接触器断电,从而保证人员安全; 3)传感器选择,应为产品为铁制品,选择磁性传感器必须适合检测铁等材料等,刚开始选用传感器比较适合检测铜等材料,传感器检测不稳定,更换完成,检测稳定。 这台设备整体比较动作比较简单,PLC程序比较容易写,唯一比较不收悉的液压系统。 |