机组检漏操作有什么要求？

聚鑫制冷

小型冷库工程制冷系统安装完毕后，必须进行压力试验和真空试验。制冷系统的压力试验分高、低压两步进行。本章小编就给大家介绍一下小型冷库工程机组检漏操作的几点要求，希望可以帮助到您！

1、在高、低压部分接压力表，拆去原系统中不宜承受过高压力的部件和阀件（如蒸发压力调节阀、压力控制器、热力膨胀阀等），并用其他阀门或管道代替，开启管路上的其他所有阀门。

2、自高压系统任何一处向全系统充注氮气，并使压力达到低压试验表压力（R12约为1.0MPa, R22约为1.4MPa)即停止充注氮气。

3、观察系统压力下降情况。若压降明显，则应用肥皂液进行找漏。

4、低压试验完毕，即进行高压系统的压力试验。此时，关闭压缩机排出阀和膨胀阀前供液截止阀，继续向高压系统充氮气，使压力提高到高压试验表压力（R12约力1.6 MPa，R22约为2.0MPa)后停止充注氮气，观察高压系统压力下降情况并再次找漏。


5、制冷系统保压24~48h。前4h压降表压力不超过0.03MPa，而后持续稳定（试验过程中，因气温改变压力升降一般不超过表压力0.01~0.03MPa)，即试验合格。

6、制冷系统的真空试验，必须使用真空泵。用真空泵抽真空，首先开启系统上所有连接的阀门，关闭与大气相通的阀门，然后用耐压橡胶管将真空泵的吸入口与制冷系统制冷剂充注阀相连，起动真空泵，系统内空气由真空泵排气口排出，当真空度超过 0.093 MPa时，关闭制冷剂充注阀，停泵，检查系统是否泄漏。

7、制冷系统的充注制冷剂试漏。制冷系统经过吹污、压力试验和真空试验全部达到要求后，可利用系统真空度直接向系统充注制冷剂.

方法是：将加氟管的一端与氟利昂钢瓶的瓶阀接好，另一端与制冷系统制冷剂充注阀虚接，开启氟利昂钢瓶瓶阀，看到制冷系统制冷剂充注阀口冒出白色烟雾状的制冷剂气雾时，迅速拧紧接口，向制冷系统内注入气态制冷剂。当系统内压力升至0.3MPa时，关闭瓶阀，停止向系统充制冷剂蒸气，然后用酚酞化学试纸或卤素检漏灯进行检漏。

在小型冷库工程机组检漏过程中如发现压力有下降，但在系统中又一时无法找到渗漏处，这时应注意以下几种可能性：

1、冷凝器中制冷剂一侧向水一侧有泄漏，应打开水一侧两端封盖进行检查。

2、如果是对使用多年的系统进行检修，则应注意低压管路包在绝热材料里面的连接处有否泄漏。

3、各种自动调节设备和元件上也有可能产生泄漏，如压力控制器的波纹管等。

王栋春

采用零序电流互感器不错           

聚鑫制冷

王栋春 发表于 2017-9-29 20:18
采用零序电流互感器不错

谢谢补充！