我和西门子LOGO!的第一次亲密接触

显然，方案1不合理，需要对设备及DI点进行精简，得出方案2

     下面再介绍一下控制思路：本方控制方案共分为手动模式及自动模式。
    当处于手模式时，按一下相对应的进料仓进料按纽，如1#进料按纽，输送带A开启，2秒钟后，输送带B开启；再过2秒钟后，且1#进料闸板落下，输送带B的进料给料机开启。当中途要进另一条料仓时，本料仓进料闸板落下，非本料仓进料闸板抬起。当料仓满后，进料系统会接到上料位信号自动停止进料。
     当处于自动给料时（初次进料前，先将料仓手动打满），将所需要进料的料仓模式选为自动进料模式，40分钟后（正常一仓料需生产50分钟，设为间隔40分钟打一次料是防止空机，造成能耗的上升及不必要的机械磨损），系统会自动进料，直至上料位信号接到料满信号后，系统会停止进料，直至下一个40分钟，再循环进料。
       其实，从描述上较为简单。然而从设计思路到整个程序的编写、改进及测试，因个人水平有限，其间经历了多次反反复复，从接线，大约经历了20多天的坚辛钻研终于完成了此次改造。任务改造成功后，操作人员的劳动强度大减少，并且磨机的产能也提高了不少。同时企业也成了西门子产品的受益者。

                                                                                   控制原理图

                                                控制箱内部图