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机床

数控机床主轴部件的故障诊断与日常维护
数控机床中的三种类型:数控车床、数控铣床、工件加工中心各有各的主轴结构特点,要根据实际工件加工需要选择合适的数控机床;此外,数控机床的日常维护对数控机床的正常稳定运行有十分重要的作用,希望数控机床的维 ...
2017-1-17 11:47
数控机床主轴部件结构
  主轴部件是数控机床的核心部件,其运转精确度、耐磨性能、防震性能、机械强度等都会影响到工件加工的质量,再加上操作过程中还会有环境的影响以及人为因素的影响,工件加工的质量就更难得到保证。所以要从可控的 ...
2017-1-17 11:46
西门子808D机床的通讯之路
西门子808D机床的通讯之路
使用西门子808D系统与PC通信时,很多用户都会遇到的一个问题:有些情况下无法建立CNC与PC的通信。 使用西门子808D系统无法与PLCProgrammingTool或者AMM软件正常连接。花了很长时间才解决这个问题。 在使用808D或者80 ...
2017-1-13 10:20
数控车床车削螺纹常见故障及解决方法
数控车床车削螺纹常见故障及解决方法
数控车床以加工精度高、产品同一性好、加工范围广、调试方便(特别是它能精密加工在普车上比较难加工的一些特殊表面零件)等优势在机械加工中占有越来越重要的地位。在数控车床上车削螺纹时常见故障及解决方法主要有:
2017-1-4 10:21
如何正确选择合适的全自动数控车床
选择数控车床其实是一件很难的事情,数控车床经几十年的发展已经演变出一个庞大家族群,能完成各种各样的加工制造要求。我们如何从品种繁多、价格昂贵的车床中选择适用的车床呢?
2016-12-21 11:31
数控机床编程操作中“三看、二要、一停”
  从加工操作流程上看,可以将数控机床加工分为三大模块:编程、对刀和自动加工。其中,编程和对刀是加工操作的准备性工作,编程是否正确、选择的切削用量是否合理,对刀参数的输入是否准确,都会在实际的加工中表现出来。因此,为了确保数控机床加工操作的准确性,通常要进行试加工,以此来检验数控机床自动加工是否存在问题。在试加工中 ...
2016-12-5 16:51
数控机床编程操作中的"三点一线"
  “三点一线”是在编程中确定加工路线的关键内容。“三点”是起刀点、轮廓起点和轮廓终点。“一线”是要加工的轮廓线。参考法纳克系统,以外轮廓加工为例,起刀点就是刀具切入加工的开始点,编程时都是G00快速到达该点后开始G01加工。很多学生在运用G71、G72、G73、G92等循环指令时,起刀点设置得不合理,结果退刀过程中造成刀具和工件损 ...
2016-12-5 16:49
数控机床使用注意事项
目前,在机械加工领域里,由于数控机床和传统机床相比,具有很多的优点,所以其使用日益广泛,但该设备是一种集机、电、液、气、微电子等多种技术于一身的设备,产生故障之后,进行排除、维修有一定的困难。这样就要求操作者在使用数控机床时注意预防,从而减少故障发生的几率,提高机床的利用率。  一、使用前,按照数控机床对安装使用环 ...
2016-12-3 10:53
数控机床伺服系统故障诊断分析和维修处理
数控机床伺服系统作为数控机床系统中最为复杂的系统,对数控机床的平稳运行和机械零件加工精度具有重要影响。当数控机床伺服系统出现问题时,首先要根据故障现象判断故障类型,再通过一定的技术手段对故障位置进行排查,当确定故障原因和位置后,针对故障的类型进行合理的维修处理,提升数控机床运行的稳定性,保证数控机床所生产的工件质量 ...
2016-11-29 11:21
数控车床的日常操作维护
1.数控系统的维护 (1)严格遵守操作规程和日常维护制度 (2)应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这 ...
2016-11-29 11:19
数控机床液压气动系统维护保养要点
一、液压系统保养要点 1、定期对油箱内的油进行油质检查、过滤、更换。 定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路。 不要把泄漏出来的任何油液倒回系统中。  2、检查冷却器和加热器的工作性能,控制油温。 3、定期检查更换密封件,防止液压系统泄漏; 二、气动系统保养要点 1、管路系统的保养,对冷凝水和润滑油进行管理。 ...
2016-11-12 16:34
EXTCALL指令在840Dsl模具加工设备中的应用
EXTCALL指令在840Dsl模具加工设备中的应用
模具加工程序动辄上万条指令,根据工艺要求划分为几个程序,每个程序大小约5M,NC存储器只有4M,程序无法装载到NC,只能存于4G本地驱动器中,常规程序调用的默认路径是NC存储器,操作人员采用每个程序单独执行的方法,加工完一个程序更换下个程序,增加操作人员劳动强度。采用EXTCALL指令,利用给定路径访问本地驱动器、USB设备、网络驱动器上 ...
2016-11-1 21:18
数控加工中心技术实训经验总结
由于数控加工的复杂性(如不同的机床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的参数设定等等),决定了从事数控加工(无论是加工还是编程)到达一定水平,必须经过一段比较长的时间,此宝典是工程师在长期实际生产过程中总结出来的、有关数控加工工艺、工序、常用刀具参数的选择、加工过程中的监控等方面的一些经验总汇,可供大家参 ...
2016-10-31 09:58
机床照明线路接线方法
机床照明线路接线方法
机床照明线路引起的触电事故多数是由于设计欠妥、接线不正确以及维修不当所致。 机床照明线路采用36V供电电压,一般有图1所示的3种接法。这3种接法都不同程度地存在着危险。 图1 机床照明线路的几种接法 在图1(a)中,由于变压器二次回路没有装设熔断器,一次回路熔断器的熔断电流较大,当二次回路短路时,可能不会使一次熔丝熔断, ...
2016-10-24 14:34
数控车切削加工三要素
不少数控车床的操作者,对车床的切削原理知道得很少,常常不知道如何正确选择主轴转速S、进刀量F,以及进刀的深度,大牛数控,在数控行业一直不断地在探索,希望这篇文章能对大家有所帮助。主轴转速S、进刀量F,进刀的深度,在切削原理课程中称为切削加工三要素,如何正确选择这三个要素是金属切削原理课程的一个主要内容,我这里想尽可能简 ...
2016-10-14 09:34
西门子840D加工中心SP轴300504故障处理
西门子840D加工中心SP轴300504故障处理
故障描述:公司一台840D加工中心 采用1PH7系列主轴电机,带外置编码器,主轴启动时出现25201 轴SP伺服故障,300504 轴SP驱动6电机变频器出错(发生信号错误或编码器信号弱)等报警,驱动的X35指示灯亮红灯。
2016-10-14 09:33

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GMT+8, 2017-1-21 21:17

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