电动机过热被烧毁故障检修

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    有两台电动机因过热被烧毁。
    第一台电动机烧毁的经过：通风机电动机以前运行…直正常，由于使用时间长按规定进行保养。重新运行时，热继电器约th动作一次（根据生产用气所需，通风机为间断性工作）。为此，电工检查电源、连接部位、各控制元器件，结果均属正常，用钳型电流表测量，发现电动机运转时工作电流有时略高于额定电流。进一步检查发现，电动机传动皮带过紧，用手摸电动机皮带轮部位，温度明显高于其他部位。
    电工建议调整电动机位置，适当放松皮带，但操作人员以皮带松了出力不足，影响炉温为由不予采纳。在此情况下电工只好根据实际情况提高了热继电器的整定电流，调整后热继电器的工作时间虽略有延长，但不久电动机就因轴承损坏而烧毁，同时烧毁损坏的还有C相熔断器熔丝和热继电器。
    第二台电动机烧毁的经过：上述故障排除后，第二台电动机投入运行。运行中，热继电器仍有动作现象，并随着工作时间的增加，动作次数也随之增加。电工检查三相电源电压均正常，接触器二次控制线路连接完好，三只螺旋式熔断器无正常熔断现象。钳工检查通风机机械负载部分，无卡住及皮带过紧现象。在查不出热继电器的动作原因，故障点未排除的情况下，采用热继电器动作时操作人员手动复位进行工作。如此循环几个班次后电动机烧毁。
    事故后检查发现，输入电源低压断路器C相触头紧固螺钉松动，触头底部胶木烧焦炭化，整个触头发黑产生氧化层。
    故障原因：
    (1)第一台电动机烧毁的原因：在电动机的传动部件中，轴承的工作环境最恶劣，轴承在负荷力作用下各零件将发生一定变形，对于皮带传动的机械，满负荷时作用在轴承上的皮带拉力很大，皮带过紧不仅可以将轴拉弯，而且加剧轴承的损坏。由于轴承损坏卡死，造成电动机堵转，使电动机电流急剧增大，热继电器来不及动作便使C相熔断器的熔丝熔断，致使电动机缺相运行烧毁。
    (2)第二台电动机烧毁的原因：线路连接中的接头经常受到频繁启动电流、短路电流的冲击，从而导致其接触电阻变大。接触电阻越大，导体的温度随之也越高。当温升超过接头的允许范围时，原来紧固状态的接头便产生松动及永久性机械变形，致使接头的接触电阻更加增大，并产生氧化层。氧化层就好像一个电阻串联在电路中，当导线中电流为零时，电阻上的电压降也为零（U=IR）。电动机启动后，由于电阻通过电流，因而在电阻上形成了电压降。随着工作时间的延长，电阻进一步增大，温度急剧上升；当电阻很大时，电压几乎全部降落在这个电阻上，这时实际只有两相电源供电，电动机仍为缺相运行，最终导致电动机烧坏。
    故障处理：
    (1)安装和修理工作中，要严格按国家有关规定进行，导体连接部位的接触电阻一定要达到规范要求。
    (2)建立经常性的维护保养制度，定期检查。平时运行时应经常观察，及时排除接触不良故障。
    (3)工作时出现保护装置频繁动作的故障，除检查控制屏外还应检查电源输入部分。